本书从温度测量实际出发，全面系统地介绍了温度计量与测试的基本原理与实用测温技术。全书内容包括：温度与温标的基础知识及测温技术的新进展，膨胀式温度计、电阻温度计、热电温度计及辐射温度计的工作原理、结构、特性、选择与应用，光纤温度传感器等新型温度传感器，测温防爆技术，热电偶保护管所用材料的分类、特性及应用，温度量值传递、测温系统在线原位校准与标准化，固体内部与表面、气体、高温熔体、核电站、芯片与半导体以及航空航天、冶金、石油化工等领域的实用测温技术与应用。本书内容全面、新颖，紧密联系实际，反映了国内外有关测温的新理论、新动向，具有很强的系统性、科学性、先进性与实用性。
第2版序
第2版前言
第1版序
第1版前言
第1章温度测量概述1
1.1温度与温标1
1.1.1温度1
1.1.2温标1
1.21990年国际温标（ITS-90）简介4
1.2.1定义固定点4
1.2.2标准仪器5
1.2.3内插公式5
1.3温度测量基础10
1.3.1温度测量的基本原理10
1.3.2温度计的选择10
1.4温度测量技术的新进展14
1.4.1接触式测温技术的新进展14
1.4.2辐射测温技术的新进展17
1.4.3暂行低温温标（PLTS-2000）0.9mK～1K简介20
1.4.4金属-碳共晶点高温温度标准20
第2章膨胀式温度计23
2.1玻璃液体温度计23
2.1.1特性与分类23
2.1.2原理与结构23
2.1.3使用注意事项与测量误差27
2.2压力式温度计28
2.2.1原理与结构28
2.2.2使用注意事项与测量误差31
2.3双金属温度计32
2.3.1原理与结构32
2.3.2使用注意事项与测量误差34
2.3.3带热电阻（偶）、温度变送器的双金属温度计35
2.4产品型号的组成36
第3章电阻温度计（热电阻）38
3.1电阻温度计及其特性38
3.1.1特性38
3.1.2原理38
3.1.3标准铂电阻温度计40
3.2热电阻的结构42
3.2.1感温元件42
3.2.2内引线形式44
3.2.3保护管45
3.3工业热电阻46
3.3.1热电阻的分类与性能46
3.3.2常用工业热电阻49
3.3.3铠装热电阻52
3.3.4薄膜铂电阻54
3.3.5厚膜铂电阻55
3.3.6热电阻的选择56
3.4热敏电阻58
3.4.1热敏电阻材料及特性58
3.4.2热敏电阻的结构与使用
注意事项63
3.5测量线路70
3.5.1电阻法（电桥法）71
3.5.2电位法（电位差计法）73
3.5.3工程测温仪表75
3.5.4热电阻检测设备76
3.6使用注意事项及测量误差77
3.6.1灵敏度与自热效应77
3.6.2实际电阻值对R0偏离的影响79
3.6.3连接导线与绝缘电阻的影响79
3.6.4连接导线温度变化的影响80
3.6.5动态特性80
3.6.6安装方法81
3.6.7热电阻的劣化与使用寿命82
3.6.8稳定性误差83
3.6.9校准与精度管理83
3.6.10热电阻型号84
第4章热电温度计（热电偶）86
4.1热电偶测温原理与特点86
4.1.1特点86
4.1.2原理86
4.1.3热电偶标志、分度号与分度函数89
4.1.4基本定律95
4.2热电偶的分类与特性99
4.2.1贵金属热电偶、廉金属热电偶与难熔金属热电偶100
4.2.2标准化热电偶101
4.2.3非标准化热电偶116
4.2.4热电偶的选择与使用寿命122
目录4.3钨铼热电偶的特点与防氧化技术125
4.3.1钨铼热电偶的特点与分类125
4.3.2钨铼热电偶在氧化气氛中的稳定性130
4.3.3钨铼热电偶在非氧化气氛中的稳定性133
4.3.4钨铼热电偶的劣化及使用后折损分析133
4.3.5工业钨铼热电偶技术条件135
4.3.6钨铼热电偶防氧化技术与应用137
4.4热电偶的结构与分类141
4.4.1工业热电偶简介141
4.4.2带有校准孔的新型热电偶142
4.4.3铠装热电偶与高性能实体热电偶143
4.4.4柔性电缆热电偶154
4.4.5特种热电偶156
4.4.6接线端结构158
4.4.7热电偶型号162
4.5补偿导线164
4.5.1补偿导线的特点与原理164
4.5.2补偿导线的型号、规格与标志165
4.5.3补偿导线的基本参数170
4.5.4补偿导线的使用172
4.5.5特种补偿导线174
4.6测温线路183
4.6.1参比端183
4.6.2测温线路186
4.6.3温度变送器191
4.7热电偶安装用螺纹与法兰209
4.7.1螺纹209
4.7.2法兰211
4.7.3安装固定装置的承压能力214
4.8热电偶的使用与测量误差217
4.8.1热电偶的焊接、清洗与退火217
4.8.2热电偶及补偿导线的劣化220
4.8.3铠装热电偶的分流误差、劣化与高温漂移224
4.8.4热电偶的使用注意事项与测量误差228
4.8.5在感应条件下测温的干扰与抗干扰236
4.8.6检定、校准与精度管理236
4.8.7工业钨铼热电偶的校准装置与校准238
4.8.8表面温度计检定装置239
4.8.9热电偶时间常数测量装置与应用242
第5章辐射温度计251
5.1辐射测温原理252
5.1.1热辐射252
5.1.2黑体辐射与发射率254
5.1.3黑体辐射定律256
5.2光谱辐射温度计258
5.2.1光学高温计的原理与结构258
5.2.2光学高温计的使用及测量误差264
5.2.3光电高温计的原理、结构及使用266
5.3辐射高温计268
5.3.1辐射高温计的原理与分类268
5.3.2辐射感温器的结构269
5.3.3辐射高温计的使用及测量误差271
5.3.4前置反射器辐射高温计275
5.4比色温度计275
5.4.1比色温度计的原理与分类275
5.4.2比色温度计的结构277
5.4.3比色温度计的使用及测量误差279
5.5辐射温度计的选择与型号280
5.5.1辐射温度计的选择280
5.5.2辐射温度计的型号282
5.6部分辐射温度计283
5.6.1部分辐射温度计的原理与分类283
5.6.2红外温度计的特点与性能284
5.6.3红外温度计的原理与结构286
5.6.4红外探测器287
5.6.5红外热像仪290
5.6.6红外温度计的选择292
5.6.7红外温度计的使用295
5.6.8红外“热电偶”296
5.7多光谱辐射温度计298
5.7.1多光谱辐射温度计的原理与结构298
5.7.2多光谱辐射温度计的使用及测量误差301
5.8亚历山大效应光谱高温仪303
第6章新型温度传感器305
6.1光纤温度传感器305
6.1.1光纤温度传感器的原理与特性305
6.1.2接触式光纤温度传感器310
6.1.3非接触式光纤温度传感器314
6.1.4分布参数式光纤传感器320
6.1.5光纤光栅温度传感器322
6.1.6光纤测温技术的应用324
6.2连续热电偶326
6.2.1连续热电偶的工作原理326
6.2.2连续热电偶的结构与性能328
6.2.3连续热电偶的应用332
6.3数字温度传感器333
6.3.1AD590集成电路温度传感器333
6.3.2DS1820与DS18B20智能温度传感器336
6.3.3新型无线温度传感器341
6.4石英温度计341
6.4.1石英温度计的原理与特性342
6.4.2石英温度计的性能与应用343
6.5声学温度计344
6.5.1声学测温原理345
6.5.2声学测温方法345
6.5.3超声波温度计346
6.6热噪声温度计349
6.6.1电阻式热噪声温度计349
6.6.2比较式热噪声温度计350
6.7核四级共振温度计351
6.7.1核四级共振温度计的特性与原理351
6.7.2核四级共振温度计的测温系统与应用352
6.8示温、感温材料354
6.8.1示温涂料354
6.8.2液晶358
6.8.3感温铁氧体360
6.8.4测温锥361
6.9炉温跟踪仪369
第7章测温防爆技术373
7.1概述373
7.2我国爆炸危险环境电气安全规范和标准373
7.2.1爆炸危险环境电气安全规范374
7.2.2爆炸性环境用防爆电气设备制造标准375
7.3爆炸性混合物376
7.3.1爆炸性混合物的基本特性376
7.3.2爆炸性混合物的类、级、组别划分380
7.4爆炸危险环境的区域划分384
7.4.1爆炸危险环境的分类和分区384
7.4.2爆炸危险环境区域等级的判断方法384
7.5防爆电气设备的防爆原理387
7.6防爆电气设备的基本技术要求388
7.6.1防爆电气设备的通用技术要求388
7.6.2防爆电气设备的隔爆型技术要求395
7.6.3防爆电气设备的增安型技术要求405
7.6.4防爆电气设备的本质安全型技术要求406
7.7防爆电气设备的标志416
7.8防爆电气设备设计与型号表示418
7.8.1防爆电气设计418
7.8.2隔爆热电偶（阻）型号420
第8章热电偶保护管422
8.1绝缘物与保护管422
8.1.1绝缘物422
8.1.2保护管简介424
8.1.3金属保护管425
8.1.4非金属保护管428
8.1.5金属陶瓷保护管441
8.1.6有机物与有机涂层保护管445
8.1.7复合型保护管445
8.1.8套管的结构与安装446
8.2保护管使用时应注意的问题450
8.2.1保护管的耐热冲击性450
8.2.2保护管的腐蚀与防护451
8.2.3高温高强耐磨合金与保护管表面改性456
第9章温度量值传递、检定、校准与标准化467
9.1温度计量器具的检定467
9.1.1温度量值传递467
9.1.2温度计量器具检定系统467
9.2温度计量器具的校准476
9.2.1校准的目的与特点476
9.2.2测量系统准确度的评定方法476
9.2.3离线式分立元件校准法的弊端476
9.2.4在线原位校准法的优点478
9.2.5离线式分立元件校准法与在线原位校准法应用对比479
9.2.6便携式在线温度校准仪484
9.3温度领域的标准化486
9.3.1标准及标准化486
9.3.2ASTM在温度领域的标准化工作487
9.3.3国际电工委员会第65技术委员会（IEC/TC65）简介488
第10章实用测温技术与应用489
10.1固体内部温度测量489
10.1.1接触法测量固体内部温度489
10.1.2非接触法测量固体内部温度491
10.2固体表面温度测量491
10.2.1固体表面温度测量的特点491
10.2.2静止表面的温度测量492
10.2.3移动表面的温度测量495
10.2.4带电物体表面的温度测量499
10.2.5移动细丝表面的温度测量500
10.2.6摩擦表面的氪化测温技术501
10.2.7连铸二次冷却区钢坯及轧辊表面的温度测量501
10.2.8铝棒或铝板表面温度快速测量503
10.3气体温度测量504
10.3.1高速气流的温度测量504
10.3.2高温气体的温度测量508
10.3.3超高压力下的温度测量515
10.3.4微波场温度测量517
10.4真空炉温度测量518
10.4.1真空炉温度测量对热电偶的要求518
10.4.2真空炉专用密封式热电偶519
10.4.3真空炉测温准确度的影响因素522
10.5高温熔体温度测量523
10.5.1高温盐浴炉温度测量523
10.5.2钎焊炉温度测量526
10.5.3铝及其合金熔体的温度测量528
10.5.4铝电解液温度测量531
10.5.5铜液连续测温533
10.5.6间歇式测量钢液温度535
10.5.7消耗型光纤辐射温度计测量钢液温度547
10.5.8黑体空腔红外辐射温度计测量钢液温度550
10.5.9钢液连续测温553
10.5.10铁液连续测温566
10.6核电站温度测量仪表566
10.6.1核电站仪表的特点567
10.6.2核电站仪表的分级567
10.6.3安全级温度传感器的质量鉴定569
10.6.4核电站温度仪表的应用569
10.7热量与热流测量仪表570
10.7.1热量表570
10.7.2热流计573
10.8芯片与半导体集成电路生产过程中的温度测量577
10.8.1芯片运行过程中的温度测量577
10.8.2半导体集成电路生产过程中的温度测量579
10.9行业测温实用技术582
10.9.1航空航天领域的温度测量582
10.9.2隧道窑、高炉与热风炉的温度测量586
10.9.3造纸、粮食及食品工业的温度测量588
10.9.4渗碳炉、多用炉的温度测量589
10.9.5符合美国宇航材料标准SAE AMS 2750E的温度测量592
10.9.6火电与石油化工行业的温度测量600
10.9.7石油化工反应器的温度测量607
10.9.8煤化工气化炉的温度测量612
10.9.9阳极焙烧炉的温度测量614
10.9.10玻璃与橡塑工业的温度测量616
10.9.11铝电解质温度与成分在线测量619
10.9.12垃圾焚烧炉的温度测量620
10.10现场测温典型故障分析与对策622
附录629
附录A 第3章相关内容附录629
附录B 第4章相关内容附录634
附录C 第5章相关内容附录651
附录D 第7章相关内容附录654
附录E 第8章相关内容附录661
附录F 温度测量相关标准目录663
参考文献666
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