本书按照转炉炼钢工国家技术等级标准分解出不同模块，每一个模块包括：教学目的和要求、学习内容、重点难点的说明、思考与分析，按知识点收集了近千道练习题。内容以转炉炼钢操作为中心，将转炉炼钢工艺、原理、设备有机结合，以适应当前炼钢技术工人提高技术素质、满足各级炼钢技术工人、技师、高级技师的培训需要，同时非常适合岗位一线员工自学。
1 导学1.1 学习目的1.2 冶金史1.3 转炉炼钢史1.4 转炉炼钢分类1.5 炼钢发展方向2 钢铁生产流程2.1 钢铁地位2.2 钢与铁2.3 我国钢铁业发展2.4 钢铁生产流程2.5 炼铁生产2.6 工业化炼钢方法2.7 炼钢任务2.8 炉外精炼2.9 钢水浇注2.10轧钢生产3 基本知识3.1 物理化学知识3.1.1 物质组成3.1.2化学反应及反应方程式3.1.3 物理化学基本概念3.1.4 质量守恒与能量守恒定律3.1.5 物质形态3.1.6 气体状态方程3.1.7 炼钢热效应3.1.8 化学反应速度及影响因素3.1.9 化学平衡及影响因素3.1.10分解压力3.1.11反应自由能及变化3.1.12蒸气压3.1.13表面现象3.1.14扩散现象4 品种质量4.1 钢的分类4.2 钢号表示4.3 常见元素对钢质量的影响4.4 钢种质量控制4.5 钢种生产5 技术经济指标5.1 产量5.2 质量5.3 品种5.4 消耗5.5 成本核算6炼钢原材料准备6.1主原料6.2辅原料6.3合金料6.4其它材料6.5精料6.6原料供应设备7铁水预处理7.1铁水预处理定义7.2铁水预处理优缺点7.3三脱目标7.4脱硅7.5脱磷7.6脱硫8 装入制度8.1 内容8.2 影响因素8.3 种类8.4 注意事项8.5 转炉设备9 氧枪操作——供氧制度9.1 内容9.2 喷嘴结构9.3 氧流运动规律9.4 碳氧反应9.5 硅锰氧化9.6 枪位对冶炼的影响9.7 工艺参数9.8 类型9.9 供氧设备9.10去气9.11吹损10 加渣料——造渣制度10.1 内容10.2 目的10.3 炼钢炉渣10.5 脱磷10.6 脱硫10.7 方法10.8 泡沫渣10.9 石灰加入量10.10白云石造渣10.11渣料加入时间10.12渣量10.13石灰渣化11 温度制度11.1 内容11.2 出钢温度11.3 热平衡表分析11.4 终点温度影响因素11.5 冷却效应11.6 冷却效应换算值12 终点控制12.1 终点定义12.2 控制方法12.3 判碳法12.4 判温法12.5 自动控制12.6 挡渣出钢13 脱氧合金化13.1 氧的危害13.2 脱氧及合金化任务13.3 去夹杂13.4 对脱氧剂要求13.5 按氧含量钢的分类13.6 脱氧方法13.7 脱氧操作13.8 合金加入原则13.9 合金加入量计算14 事故处理14.1 质量事故14.1.1 高温钢14.1.2 低温钢14.1.3 碳出格14.1.4 锰出格14.1.5 硫出格14.1.6 磷出格14.1.7 氮出格14.1.8 回炉钢14.2 设备事故14.2.1 停水停电14.2.2 氧压不足14.2.3 氧枪降不下来14.2.4 喷枪粘钢14.2.5 漏水入炉14.2.6 漏钢14.2.7 复吹系统泄漏14.2.8 炉内剩钢水14.2.9 冻炉14.2.10 喷溅15 复合吹炼15.1 复吹优点15.2 复吹气源15.3 底部供气模式15.4 供气元件15.5 供气强度15.6 类型15.7 供气元件寿命16 车间布置16.1 跨间16.2 连铸机布置17 炉衬炉龄17.1 耐火材料17.2 炉衬组成17.3 炉衬损毁原因17.4 炉衬砖蚀损机理17.5 综合砌炉17.6 经济炉龄17.7 提高炉龄措施17.8 开新炉操作18 环保18.1 政策方针18.2 烟气净化与回收18.3 二次除尘18.4 噪音控制18.5 炼钢副产资源
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