本书主要介绍机械制造技术基础的相关内容，包括金属材料及热处理、铸造、金属压力加工、焊接、机床传动与金属切削基础知识、机械加工工艺规程、外圆表面加工、内圆面加工、平面加工、齿面加工、机械加工精度与表面质量、装配工艺、机床夹具设计基础、特种加工及现代制造技术的发展趋势。本书取材精炼，优化组合，理论内容以够用为度，以实际应用引出基本概念，实现理论与实践更好的结合。本书力求引入国家新推行的标准、工艺和技术，体现学以致用的理念。本书采用双色印刷，版式轻松活泼，可以使读者获得良好的阅读体验。本书可供高职高专院校、技师学院、中职技校的机电类各专业使用，也可供成人高校、函授大学、电视大学相关专业及相关工程技术人员、企业管理人员参考使用。
本书是根据企业现代化改造、生产一线对应用型技术人才在机械制造技术方面的技能要求,结合机械制造技术的发展趋势,将传统相关教材内容加以整合、取舍,以毛坯成形方法和机械零件加工工艺为主线,将金属材料与热处理、铸造、金属压力加工、焊接、机床传动与金属切削基础知识、机械加工工艺规程、外圆表面加工、内圆面加工、平面加工、齿面加工、机械加工精度与表面质量、装配工艺、机床夹具设计基础、特种加工及现代制造技术的发展趋势相关内容有机地结合在一起编写而成的。
本书联系实际,内容充实,结构合理,实用性强,深入浅出,通俗易懂。尽量避免理论过深、专业太强及与实际应用关系不大的内容,符合机械类相关专业高等职业教育培养目标的要求和高等职业教育的特点,本书各章节相对独立,不同专业可根据具体的教学需要进行调整、取舍。
本书由周超梅、唐少琴担任主编,冯宝全担任主审,于冬梅、杨磊担任副主编,邢佳磊、王佳智、张洲硕、王超担任参编。其中,周超梅编写第1章、第3章,唐少琴编写第2章、第14章,于冬梅编写第6章、第7章和第9章,杨磊编写第5章、第10章和第12章,王佳智编写第8章,邢佳磊编写第4章,王超编写第13章,周超梅、张洲硕合编第11章。
本书在编写过程中得到东北大学高级工程师王伟、华晨宝马汽车有限公司生产部质量控制中心工程师李云璐的大力支持和帮助,在此一并表示衷心感谢!由于作者水平有限,不妥之处在所难免,希望广大读者批评指正,以便加以改进、提高。
编者
出版说明
前言
第1 章 金属材料及热处理 1
1. 1 金属材料的性能 1
1. 2 铁碳合金及碳钢 6
1. 3 合金钢 10
1. 4 钢的热处理 14
1. 5 铸铁 22
1. 6 非铁金属及硬质合金 26
思考与练习 30
第2 章 铸造 33
2. 1 概述 33
2. 2 合金的铸造性能 34
2. 3 铸造工艺图及其主要参数 41
2. 4 砂型铸造的基本工序 46
2. 5 特种铸造 52
思考与练习 55
第3 章 金属压力加工 57
3. 1 金属压力加工工艺基础 57
3. 2 自由锻造 60
3. 3 模型锻造 66
3. 4 板料冲压 71
3. 5 轧制 76
3. 6 挤压和拉拔 78
思考与练习 79
第4 章 焊接 81
4. 1 概述 81
4. 2 常用的焊接方法 84
思考与练习 96
Ⅸ
第5 章 机床传动与金属切削基础知识 97
5. 1 机床的分类、型号及传动原理 97
5. 2 金属切削运动与切削用量 104
5. 3 刀具切削部分的几何角度 106
5. 4 金属切削过程的基本规律 109
5. 5 金属切削基本规律应用 119
思考与练习 126
第6 章 机械加工工艺规程 129
6. 1 概述 129
6. 2 毛坯 131
6. 3 工件的定位与定位基准的选择 133
6. 4 工艺路线的拟订 139
6. 5 工序尺寸及公差的确定 142
6. 6 工艺规程的制订 151
思考与练习 156
第7 章 外圆表面加工 159
7. 1 概述 159
7. 2 车削加工 160
7. 3 磨削加工 171
7. 4 外圆面的精密加工 179
思考与练习 182
第8 章 内圆面加工 183
8. 1 概述 183
8. 2 钻削加工 184
8. 3 扩孔、铰孔 190
8. 4 镗削加工 192
8. 5 拉孔和锪孔 195
8. 6 磨孔 197
8. 7 孔的精密加工 199
思考与练习 201
第9 章 平面加工 203
9. 1 概述 203
9. 2 铣削加工 204
9. 3 刨削和插削加工 212
9. 4 平面的精密加工 215
思考与练习 217
第10 章 齿面加工 219
10. 1 概述 219
10. 2 滚齿 222
10. 3 插齿 227
10. 4 齿面的精加工 228
10. 5 圆柱齿轮加工工艺 232
思考与练习 235
第11 章 机械加工精度与表面质量 237
11. 1 机械加工精度 237
11. 2 机械加工表面质量 248
思考与练习 255
第12 章 装配工艺 257
12. 1 概述 257
12. 2 装配尺寸链 260
12. 3 装配方法及其选择 262
思考与练习 268
第13 章 机床夹具设计基础 269
13. 1 概述 269
13. 2 定位方式与定位元件 272
13. 3 定位误差的计算 282
13. 4 夹具的夹紧装置 285
13. 5 机床专用夹具 296
思考与练习 307
第14 章 特种加工及现代制造技术的发展趋势 309
14. 1 特种加工技术 309
14. 2 现代制造技术的现状及发展趋势 323
思考与练习 326
参考文献 328
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