矿渣基生态水泥_林宗寿_9787516021958_上海联诚图书有限公司

《矿渣基生态水泥》一书从硅酸盐水泥水化硬化机理出发，提出了矿渣基生态水泥的水化硬化模型。根据此模型，以矿渣为基本原料，通过与钢渣、磷石膏、脱硫石膏、废弃混凝土等其他工业废渣或少量硅酸盐水泥熟料复合，制备出了几种具有较好性能的新型生态水泥新品种，以替代通用硅酸盐水泥作为建筑材料使用，不但可消纳大量工业废弃物，而且符合国家节能、减排、降耗的经济发展方向，对资源的合理化利用和我国水泥工业的可持续发展均具有重要意义。

本书所介绍的矿渣基生态水泥品种中，既有适用于现有水泥厂的技术改造，以节能减排、降低成本为目的生态水泥新品种，如：分别粉磨矿渣水泥、矿渣少熟料水泥、石灰石钢渣矿渣水泥、废弃混凝土钢渣矿渣水泥等。也有适用于制品厂、小粉磨站等企业，以大量消纳工业废弃物为目的生态水泥新品种，如：过硫磷石膏矿渣水泥、过硫脱硫石膏矿渣水泥、石灰石石膏矿渣水泥、废弃混凝土石膏矿渣水泥、矿山充填材料等。

其中，矿渣少熟料水泥，不加碱，不含氯离子，所用原料多为工业废渣。生产32.5等级水泥时，熟料掺量仅需15%左右，生产成本可下降20～40元/吨；生产42.5等级水泥时，熟料掺量仅需25%左右，生产成本可下降30～50元/吨；生产52.5等级水泥时，熟料掺量仅需35%左右，生产成本可下降40～60元/吨；所产水泥的性能指标均可优于相应国家标准。

过硫磷石膏矿渣水泥以磷石膏和矿渣粉为主要原料，添加2%左右的熟料粉（或普通水泥），即可制备出磷石膏掺量高达45%以上，28d抗压强度达42.5等级以上的水硬性胶凝材料，并可轻易配制出C30等级以上的混凝土及其制品。生产过程中，磷石膏不需烘干或煅烧，无废气、无废水、无粉尘排放，有利于环保；生产工艺简单、成本低，产品具有水硬性，用途广泛；产品中磷石膏掺量高，可大量资源化利用磷石膏。

矿山充填材料可适用于各种矿山尾矿砂的固化胶结，与一般的水泥类矿山胶结料相比，生产成本可下降50%以上，而且其性能超过42.5普通硅酸盐水泥。

《矿渣基生态水泥》一书中的许多技术秘密均为首次公开，既有较高的经济价值，也有一定的理论意义。

我国是世界上最大的水泥生产与消费国。水泥工业消耗了大量的能源和资源，同时排放出了大量的颗粒污染物和ＣＯ2，ＮＯx废气，这些颗粒污染物和废气加剧了温室效应和雾霾的产生，如果这种情况不改善，资源、能源和环境都将无法承受。同时，随着经济的发展、人口的增加，城市化进程的加快，固体废弃物产量日益增多，种类日益复杂，包括土壤污染、堆场安全等，已经引起了诸多社会问题和环境问题。

如果能把处理固体废弃物与水泥生产相结合，一方面可以解决固体废弃物（固废）综合利用问题，另一方面对于减少我国粉尘、氮氧化物、三氧化硫、二氧化碳等的排放量，阻止大面积雾霾天气的形成，减少土地污染、提高土地利用率，将具有极其重要的现实意义。因此，研究以固体废弃物为主要原料的生态水泥新品种，对于固体废弃物的综合利用、水泥工业的节能减排，具有十分重大的意义。

生态水泥就是利用各种废弃物，包括各种工业废弃物、废渣以及城市生活垃圾等作为原、燃材料，在生产和使用过程中，相对而言具有较好生态环境协调性的水泥。研发生态水泥，将使水泥工业成为具有环境净化功能的产业，变污染产业为绿色产业，造福于人类。

所谓矿渣基生态水泥，就是以矿渣为主要成分的一类生态水泥的总称。

本书汇聚了作者三十多年来的科学研究成果，从硅酸盐水泥水化硬化机理出发，提出了矿渣基生态水泥的水化硬化模型。根据此模型，以矿渣为基本原料，通过与钢渣、磷石膏、脱硫石膏、废弃混凝土等其他工业废渣或少量硅酸盐水泥熟料复合，制备出了几种具有较好性能的新型生态水泥新品种，以替代通用硅酸盐水泥作为建筑材料使用，不但可消纳大量工业废弃物，而且符合国家节能、减排、降耗的经济发展方向，对资源的合理化利用和我国水泥工业的可持续发展均具有重要意义。

本书可供从事水泥和制品的生产、科研、设计单位，以及需要处理固废的工矿企业工程技术人员阅读参考，也可作为高等学校无机非金属材料工程、硅酸盐工程专业的教学和参考用书。

必须指出的是，由于水泥与混凝土科学本身还处于发展之中，在理论上还很不完善，读者要分辨地阅读本书所介绍的一些理论观点，并且在实践中检验它、发展它。还要提到的是，本书试验所得到的一些数据，都是在不同原料、不同条件下取得的，在书中引用这些数据是为了说明某些原理和规律。希望读者在实际工作中，不要生搬书中的数据，而是要根据实际情况运用书中阐明的基本原理和规律，并且通过进一步的试验来解决生产实际问题。请读者注意，水泥与混凝土科学的原理和规律是通过试验建立的，而把这些原理和规律运用到某一具体的生产实践，还要通过试验，认识这一特点是十分重要的。

作者对在本书出版和科研过程中，参与部分科学试验及提供了支持的人员表示感谢：福建三明水泥厂黄玉国；吉林交通水泥厂张国泰；云南昆钢水泥厂李唯；山西交城卦山水泥有限公司吕恩元；云南宜良蓬莱水泥厂苏继富；华新水泥股份公司李叶青、卢九松、肖汉英、曹中海；武汉理工大学黄!、水中和、赵前、万惠文、陈伟、李福洲、刘金军；研究生张育才、武秋月、师华东、殷晓川、徐军、龙安、严冲、王浩杰、贝格杜（ＢＥＧＵＥＤＯＵＥＳＳＯＳＳＩＮＡＭ）、杜保辉、韩亚、徐巍、杨杰、丁沙、陆建鑫、田素芳、陈飞翔、曾潇、方周；武汉亿胜科技有限公司欧小弟、李大志、万齐才、马章奇、陈世杰；中国建筑材料科学研究总院刘晨、郑旭、王昕、王旭方、刘云；清华大学金峰、安雪晖、周虎、黄绵松、韩国轩、柳春娜；湖北省黄麦岭磷化工有限公司张富荣、唐有运、高晔；湖北省大悟县新富源水泥制品有限公司付全良等。特别感谢我的夫人刘顺妮教授，在科研和成果产业化过程中的参与和支持。此外，对中国建材工业出版社的杨娜编辑，为提高本书质量付出的艰辛劳动，表示感谢。同时，也感谢广大读者对本书的支持和爱护。

限于作者的水平和条件，书中难免有疏漏、不当甚至是错误之处，恳请广大师生和读者提出宝贵意见，以便订正。

林宗寿

２０１８年２月于武汉

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