本《手册》从结构特点、作用原理、使用维护、常见故障处理等方面对炼油生产中常用的设备作了论述，内容包括反应器、塔器、管式加热炉、换热设备、空气冷却器、工业泵、压缩机、电动机、工业汽轮机、脱蜡转鼓真空过滤机、套管结晶器、专用阀门、催化裂化动力回收系统、仪表与自动化、腐蚀与防护、国内外锅炉和压力容器标准体系及技术内容比较等，其中板式换热器和后三章为第二版修订时新增内容。
本《手册》结合国内外数十年的开发、操作、维护经验编撰而成，资料新，专业性和实用性都比较强，是石化设备工程师的案头必备工具书，对于工艺工程师也有很好的参考作用。
随着我国石油与石化工业的发展和国产、进口原油性质的变化，读者对《手册》的内容提出了新的要求。为此，中国石油和石化工程研究会与中国石化出版社决定对本《手册》进行修订。新版《手册》除对原各章、节增加了技术上的新发展内容外，另外增添了板式换热器、仪表与自动化、腐蚀与防护、国内外锅炉 和压力容器标准体系及技术内容比较等章节。
《手册》（第二版）共十六章，编写人员分别为：
第一章反应器黎国磊徐碧云黄荣臻；
第二章塔器张荣庆叶永恒；
第三章管式炉李文辉；
第四章换热设备刘巍赖周平；
第五章空气冷却器刘巍；
第六章工业泵杜道基；
第七章压缩机陈允中；
第八章电动机陈允中；
第九章工业汽轮机陈允中；
第十章脱蜡转鼓真空过滤机高海水孙延长；
第十一章套管结晶器阎善道；
第十二章专用阀门刘惠麟；
第十三章催化裂化动力回收系统张荣克于克敏杨石理；
第十四章仪表与自动化解怀仁；
第十五章腐蚀与防护顾望平；
第十六章国内外锅炉和压力容器标准体系及技术内容比较寿比南；
附录邵祖光。
本版《手册》的作者和审稿人员均是长期从事该专业的专家，在该领域中积累了丰富的知识和实践经验。《手册》内容对从事炼油设备技术工作的人员会具有实用价值。
本版《手册》共用了两年多的时间才完成编著、修改补充、审校和出版，这是各位作者、编委、出版人员共同努力的结果，特向所有有关人员付出的努力和辛勤劳动表示诚挚的感谢。
第一章 反应器
1.1 加氢反应器
1.1.1 加氢反应器的分类
1.1.2 加氢反应器技术进步与演变
1.1.3 加氢反应器结构特征
1.1.4 加氢反应器内件设置
1.1.5 加氢反应器的主要损伤形式、原因与材料选用
1.1.6 加氢反应器制造过程的监控要点
1.1.7 加氢反应器使用中的安全管理与保护
1.1.8 热壁加氢反应器的在役检验
1.2 重整反应器
1.2.1 重整反应器的分类
1.2.2 结构形式
1.2.3 材料选择
1.2.4 设计计算
1.2.5 故障分析
1.3 催化裂化装置反应——再生系统
1.3.1 反应(沉降)器与再生器的相对位置形式
1.3.2 反应(沉降)器的形式及特点
1.3.3 再生器的结构形式及特征
1.3.4 沉降器与再生器同轴的结构特点
1.3.5 带隔热耐磨衬里设备壁厚的决定
1.3.6 烟气的走向形式
1.3.7 材料选用原则
1.3.8 反应一再生系统波纹管膨胀节
1.3.9 衬里
参考文献
第二章 塔器
2.1 塔器的分类及发展概况
2.1.1 板式塔
2.1.2 填料塔
2.1.3 塔器的选型
2.2 常用塔板形式
2.2.1 常用塔板的技术指标
2.2.2 圆泡帽
2.2.3 F1型浮阀
2.2.4 其他新型塔板
2.2.5 浮阀结构参数对性能的影响
2.3 塔板连接件
2.3.1 卡子
2.3.2 双面可拆连接件
2.3.3 楔卡
2.4 塔板的制造与安装
2.4.1 技术要求
2.4.2 安装与试验
2.5 板式塔操作常见故障分析
2.6 现代塔填料
2.6.1 散装填料
2.6.2 规整填料
2.7 填料塔内构件
2.7.1 填料支承板
2.7.2 床层限位器
2.7.3 液体分布器
2.7.4 液体再分布器
2.7.5 集油箱
2.8 填料的制造与安装
2.8.1 填料的制造与验收
2.8.2 填料的安装
2.9 填料塔操作故障分析
2.10 金属丝网除沫器
2.10.1 丝网规格
2.10.2 金属丝网除沫器
2.11 塔内件常用材料
2.11.1 塔内件常用钢材
2.11.2 渗铝钢
参考文献
第三章 管式炉
3.1 基础知识
3.1.1 工作原理
3.1.2 炼油管式炉的主要特点
3.1.3 分类
3.1.4 设计所需的数据、资料和标准
3.1.5 污染及其防治
3.2 炉型及结构
3.2.1 炉型
3.2.2 炉型选择原则
3.2.3 结构
3.3 材料选择
3.3.1 炉管及其连接件
3.3.2 炉管支承件
3.3.3 炉管及其连接件和支承件常用材料标准
3.3.4 钢结构选材
3.3.5 炉衬材料选择
3.4 设计计算
3.4.1 燃料和燃烧计算
3.4.2 热平衡和热效率计算
3.4.3 辐射室传热计算
3.4.4 对流室传热计算
3.4.5 管内水力学计算
3.4.6 管外水力学计算
3.4.7 加热型管式炉工艺计算计算机程序简介
3.4.8 重要特性参数及其取值
3.4.9 炉管壁厚计算
3.5 操作、故障分析及检维修
3.5.1 操作
3.5.2 故障或事故分析及处理
3.5.3 维护
3.5.4 检修
参考文献
第四章 换热设备
4.1 管壳式换热器基本类型与结构特点
4.1.1 浮头式换热器和冷凝器
4.1.2 固定管板式换热器
4.1.3 U形管式换热器
4.2 管壳式换热器几种强化传热设备及管件
4.2.1 折流杆换热器
4.2.2 双弓形板换热器
4.2.3 螺旋折流板换热器
4.2.4 高效传热管型
4.3 换热器传热状况的估算
4.3.1 传热方程及算图
4.3.2 热负荷与有效平均温差
4.3.3 总传热系数及经验值
4.4 换热器中流动引起振动的分析
4.4.1 流动诱发振动基本原理
4.4.2 影响管子振动的参数
4.4.3 振动预测方法与分析
4.4.4 流动诱发振动问题可能的解决方法
4.5 板式换热器
4.5.1 板式换热器的发展
4.5.2 板式换热器的特点
4.5.3 板式换热器的结构型式
4.5.4 材料
4.5.5 设计
4.5.6 板式换热器的应用
参考文献
第五章 空气冷却器
5.1 基本类型与总体设计
5.1.1 基本类型
5.1.2 空冷器总体设计
5.2 现场设备的传热与空气阻力估算
5.2.1 热负荷
5.2.2 经验总传热系数
5.2.3 有效平均温差
5.2.4 计算传热面积
5.2.5 管外空气侧的阻力
5.2.6 自然通风的传热系数和阻力
5.3 风机功率和风筒高度
5.3.1 强制通风时的风机功率
5.3.2 自然通风的风筒高度计算
5.4 板式空气冷却器
参考文献
第六章 工业泵
6.1 分类
6.1.1 按工作原理分类
6.1.2 按工作元件的运动方式分类
6.1.3 炼油厂常用离心泵的分类
6.1.4 炼油厂各类泵的应用范围
6.1.5 炼油厂用泵的形式选择
6.2 结构形式
6.2.1 容积式泵
6.2.2 动力式泵
6.2.3 离心泵主要部件的结构
……
第七章 压缩机
第八章 电动机
第九章 工业汽轮机
第十章 脱蜡转鼓真空过滤机
第十一章 套管结晶器
第十二章 专用阀门
第十三章 催化裂化动力回收系统
第十四章 仪表与自动化
第十五章 腐蚀与防护
第十六章 国内外锅炉压力容器标准体系及技术内容比较
附录
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