《过程装备制造工艺》分为绪论、机械加工工艺规程、过程机器典型零件制造工艺、装配工艺、过程设备壳体制造的准备工序、成型加工工艺、过程设备的组装工艺、过程设备的焊接丁艺、典型过程设备制造、过程设备制造的检验与质量评定、过程设备制造的质量管理、超限设备、过程设备热处理共十二章。
全书内容贯彻实施工程教育，密切结合工程标准、法规，有丰富的工程实际应用成果，《过程装备制造工艺》既可作为相关专业普通高校的教材，又可作为工程技术人员的参考书。
《过程装备制造工艺》适用于普通高等学校40～64学时《过程装备制造工艺》课程的教学。
作为教学用书时，由于各学校的培养方向、授课学时等情况不同，对教材内容可适当选择.以达到各自的教学基本要求。
为适应石油化工领域对过程装备与控制工程专业应用型人才培养的需要，石油化工高等院校专业教材协作组组织国内部分石油化工院校进行教材建设，并组织沈阳工业大学、中国石油大学、茂名学院、北京石油化工学院等院校，共同编写了这本《过程装备制造工艺》教材。
《过程装备制造工艺》是高等学校过程装备与控制工程专业学生必修的一门专业课，学生通过本课程的学习为过程装备的制造、维修打下良好的基础。
为了培养面向21世纪的高等应用型专业人才，参编人员总结多年工程实践、开展工程教育和教学改革的经验，力求创新。教材的主要特点如下：
1.教材满足石油化工领域应用型本科《过程装备制造工艺》课程教学用书，同时又可以作为高职院校和现场工程技术人员的参考书；
2.教材内容上有适当的理论，重点强化工程理念，突出工程应用特色；
3.教材中的例题和习题尽可能多地选择工程实例，做到真、实，解决应用型人才毕业后“上手慢”的问题；
4.结合教材内容适当编入典型零件的制造工艺卡设计、工艺装备设计；
5.教材内容体现新标准、新知识、新技术、新方法，适当留有供自学和拓宽专业的知识内容。
本教材的内容包括绪论、机械加工工艺规程、过程机器典型零件制造工艺、装配工艺、过程设备壳体制造的准备工序、成型加工工艺、过程设备的组装工艺、过程设备的焊接工艺、典型过程设备制造、过程设备制造的检验与质量评定、过程设备制造的质量管理、超限设备、过程设备热处理共十二章。
绪论
第一篇 过程机器制造工艺
第1章 机械加工工艺规程
1.1 概述
1.1.1 生产过程和机械加工工艺过程
1.1.2 机械加工工艺过程的组成
1.1.3 生产纲领和生产类型
1.2 机械加工工艺规程
1.2.1 机械加工工艺规程的格式
1.2.2 机械加工工艺规程的作用
1.2.3 制订机械加工工艺规程的原始资料和步骤
1.3 零件的结构工艺性分析和毛坯的选择
1.3.1 技术要求
1.3.2 结构工艺性分析
1.3.3 毛坯的选择
1.4 工件定位基准的选择
1.4.1 基准的概念及其分类
1.4.2 定位基准的选择
1.4.3 工件的定位和夹紧
1.5 机械加工工艺路线的拟定
1.5.1 表面加工方法的选择
1.5.2 加工顺序的安排
1.5.3 工序集中与工序分散
1.5.4 机床和工艺装备的选择
1.6 加工余量和工序尺寸的确定
1.6.1 加工余量及其影响因素
1.6.2 确定加工余量的方法
1.6.3 工序尺寸及其公差的确定
1.7 计算机辅助工艺规程设计（CAPP）
1.7.1 CAPP（Computer Aided Process Planning）应用原理
1.7.2 CAPP基本概念及发展趋势
1.7.3 零件分类编码和成组工艺
1.7.4 数控工艺及其设计标准化
复习题
第2章 过程机器典型零件制造工艺
2.1 离心机主轴的制造工艺
2.1.1 离心机主轴的功用、结构特点和技术要求
2.1.2 离心机主轴制造工艺规程的拟定
2.2 活塞式压缩机连杆的制造工艺
2.2.1 连杆的功用、结构特点和技术要求
2.2.2 连杆的制造工艺规程
2.3 离心泵叶轮的制造工艺
2.3.1 离心泵叶轮的功用、结构特点和技术要求
2.3.2 离心泵叶轮的制造工艺特点
2.3.3 离心泵叶轮的加工工艺过程
复习题
第3章 装配工艺
3.1 概述
3.1.1 装配的概念
3.1.2 装配精度
3.1.3 装配的组织形式
3.2 装配尺寸链
3.2.1 基本概念
3.2.2 装配尺寸链的建立
3.2.3 装配尺寸链的计算
3.3 装配方法及其选择
3.3.1 互换装配法
3.3.2 分组装配法
3.3.3 修配装配法
3.3.4 调整装配法
3.3.5 装配方法的选择
复习题
第二篇 过程设备制造工艺
第4章 过程设备壳体制造的准备工序
4.1 钢材的预处理
4.1.1 净化
4.1.2 矫形
4.2 划线
4.2.1 零件的展开计算
4.2.2 号料(放样)
4.2.3 标记和标记移植
4.3 钢材的切割及边缘加工
4.3.1 机械切割
4.3.2 氧乙炔切割
4.3.3 等离子切割
4.3.4 碳弧气刨
4.3.5 边缘加工
复习题
第5章 成型加工工艺
5.1 筒节的弯卷成型
5.1.1 冷卷成型的特点
5.1.2 热卷成型的特点
5.1.3 卷板机及弯卷工艺
5.2 封头的成型
5.2.1 封头的冲压成型
5.2.2 封头的旋压成型
5.2.3 封头的爆炸成型
5.2.4 封头制造的质量要求
5.3 管子的弯曲
5.3.1 管子弯曲的应力分析和变形计算
5.3.2 弯管方法
5.3.3 管件制造的技术要求(GB151-1999)
复习题
第6章 过程设备的组装工艺
6.1 设备组对工艺的意义及要求
6.1.1 设备组对的意义
6.1.2 设备组对的技术要求
6.2 组装单元及其划分
6.2.1 组装单元
6.2.2 划分组装单元的要求
6.3 常用组装机械及其使用方法
6.3.1 用吊车进行筒体的组装
6.3.2 组装机械
6.3.3 液压组装机
6.3.4 组装一焊接变位机械
复习题
第7章 过程设备的焊接工艺
7.1 焊接接头
7.1.1 焊接接头的基本形式和特点
7.1.2 焊缝级别分类
7.1.3 焊缝坡口
7.1.4 焊缝表示符号(GB／T324-2008)
7.2 焊接工艺基础
7.2.1 焊接接头的组织
7.2.2 常见的焊接缺陷
7.2.3 焊接残余应力和变形
7.2.4 钢材的可焊性
7.3 常用的焊接方法
7.3.1 手工电弧焊
7.3.2 埋弧自动焊
7.3.3 其他焊接方法
7.4 焊接工艺设计
7.4.1 焊接方法的选定
7.4.2 焊接材料的选择
7.4.3 焊缝坡口设计
7.4.4 焊接工艺参数
7.4.5 焊后热处理
……
第8章 典型过程设备制造
第9章 过程设备制造的检验与质量评定
第10章 过程设备制造的质量管理
第11章 超限设备
第12章 设备热处理
参考文献
书单推荐
