定 价：48 元
丛书名：应用型本科机电类专业“十三五”规划精品教材
- 作者：张海筹 著
- 出版时间：2019/11/1
- ISBN：9787568055468
- 出 版 社：华中科技大学出版社
- 中图法分类：TG-45
- 页码：280
- 纸张：胶版纸
- 版次：1
- 开本：16
1.知识编写能满足机械、近机械类专业金工实训技能训练知识点的要求；2.内容全面，知识层次分明，资料编写逻辑性强；3.知识通俗易懂，易于掌握，有利于提高机械、近机械专业初学者学习专业兴趣；4.实践性强，注重了工程技术人员工程技术素养的培养；5.采取以项目为单元的知识构架，突出单元训练的完整和技能训练的传授。
包括金工实训的基础知识，铸造，锻造，焊接，热处理工艺，钳工，车削，铣削、刨削和磨削，数控加工和电火花加工技术共10个实训模块。涵盖了满足机械、近机械类专业金工实训技能知识点要求。模块采用项目引入、问题探讨、学习目标、知识传授、项目训练、思考题知识构架进行编写。
“金工实训”是一门机械类各专业学生学习“工程材料”“机械制造基础”等课程必不可少的必修课，是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。本书是根据应用型本科院校的教学需求和教学实际编写而成的，主要内容包括：金工实训基础知识，铸造，锻造，焊接，热处理，钳工，车工，铣削、刨削和磨削，数控加工，以及电火花加工技术。 通过对本书的学习，学生应熟悉机械制造中基本的毛坯成形方法、零件加工方法及其所用的设备、工具、量具、材料等，初步了解常用零件的结构工艺性和加工工艺；能够进行简单的金属切削加工操作，具有独立完成简单零件制造的基本操作技能，对焊工、铣工等工种具有初步的操作体会；了解数控加工、特种加工等的新技术、新工艺，具有初步操作数控机床和特种加工机床的技能。 本书由湖南人文科技学院张海筹、三江学院宁佶、无锡太湖学院张亚勤担任主编，由三江学院刘凯、季鹏担任副主编。 由于编者水平有限，书中不足或不妥之处在所难免，敬请读者批评指正。
张海筹，男，湖南涟源人，1966年11月生，盟员，硕士，教授、高级工程师。国家第四届高等学校教学名师候选人，湖南省第三届普通高等学校教学名师，湖南省高校青年骨干教师，省级专业带头人，省级精品建设专业负责人、省级高等教育教学团队负责人，中南大学访问学者，娄底市第三届青年科技奖获得者。娄底市第三、四届政协委员。主要社会兼职：湖南省职业教育遴选专家，湖南模具学会副理事长，湖南省评标专家，娄底市自然科学成果评审专家。主持国*级教研项目1项，主持完成省级以上科研项目2项、省级以上教研项目4项，主持娄底市科技计划重点项目1项，参与省级以上课题10项；完成横向课题4项，为合作企业创经济效益达6000多万元；授权发明专利4项，新型专利3项，外观设计专利2项；在《热加工工艺》、《制造业自动化》、《机械设计与制造》等期刊上发表论文近40篇；主编、副主编、参编“十一·五”规划教材5部；主要承担《模具制造工艺学》、《机械制造技术基础》、《材料成形技术基础》等主干课程的教学。研究方向：机械设计与制造、金属材料成形工艺与模具设计。
模块1金工实训基础知识(1) 1.1机械产品制造的相关知识(1) 1.2金属材料基本知识(5) 1.3安全生产基本知识(10) 思考题(11) 模块2铸造(12) 2.1铸造基本知识(13) 2.2砂型铸造(14) 2.3特种铸造(25) 2.4铸造车间安全规程(28) 思考题(29) 模块3锻造(30) 3.1锻造基本知识(30) 3.2自由锻(31) 3.3模锻(39) 3.4锻造工操作安全规程(44) 思考题(44) 模块4焊接(45) 4.1焊接基本知识(46) 4.2电弧焊(47) 4.3气焊(65) 4.4气体保护焊(70) 4.5埋弧自动焊(71) 4.6常见焊接缺陷和焊接质量控制(73) 4.7焊工操作安全规则(75) 思考题(76) 模块5热处理(77) 5.1热处理基本知识(77) 5.2钢的普通热处理(78) 5.3钢的表面热处理(85) 5.4热处理操作安全规程(88) 思考题(89) 模块6钳工(90) 6.1钳工基本知识(90) 6.2划线(97) 6.3锉削、锯削和錾削(103) 6.4钻孔、扩孔和铰孔、镗孔(110) 6.5攻丝和套丝(117) 6.6装配(120) 6.7钳工操作安全规程(125) 思考题(126) 模块7车工(127) 7.1车削基本知识(128) 7.2车刀(133) 7.3典型表面的车削(139) 7.4车床操作安全规程(151) 思考题(152) 模块8铣削、刨削和磨削(153) 8.1铣削(154) 8.2刨削(167) 8.3磨削(173) 思考题(186) 模块9数控加工(187) 9.1数控车床编程与操作(188) 9.2典型零件的数控车削(198) 9.3数控铣削加工(204) 思考题(220) 模块10电火花加工技术(221) 10.1电火花加工理论基础(221) 10.2电火花加工技术概述(225) 10.3电火花线切割加工(230) 思考题(239) 参考文献(240)
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