本册主要包括海洋石油工程所有各专业的设计和加工、HSE评价报告的编写，以及海上油气田的陆上终端的介绍等内容。
第七篇海洋石油工程加工设计
第一章加工设计总则
第一节概述
第二节加工设计范围
第二章结构加工设计
第一节结构加工设计说明
一、结构专业类别
二、结构加工设计的任务
三、结构加工设计内容
四、采用规范及标准
第二节结构加工设计前期准备
一、组建项目组
二、熟悉详细设计技术文件
三、编制加工设计计划
第三节结构加工设计流程
第四节结构钢管加工设计
一、结构钢管加工设计说明
二、结构钢管加工图的编制
三、结构钢管工艺设计
第五节导管架加工设计
一、导管架加工设计说明
二、导管架加工图设计
三、导管架加工工艺设计
第六节组块加工设计
一、组块加工设计说明
二、组块加工图设计
三、组块加工工艺设计
第七节工程材料采办
一、材料采办说明及要点
二、材料采办清单
三、材料采办技术规格书
第八节设计典型图例
一、结构图（1号）
二、单件图
三、样板图
四、被交位置图
五、管材、型材排版图
六、板材排版图
七、机加工图
八、完工图
参考文献
第三章焊接加工设计
第一节概述
一、海洋工程焊接加工设计概述
二、海洋工程焊接结构特点
三、海洋工程结构用钢材
第二节海洋工程焊接执行标准及相关规定
一、导管架、组块结构焊接执行标准及相关规定
二、海底管道焊接执行标准
三、工艺管线焊接执行标准
四、压力容器焊接执行标准
第三节海洋工程焊接工艺
一、焊接方法选择原则
二、导管架、组块结构焊接工艺
三、海底管线铺设焊接工艺
四、立管焊接工艺
五、工艺管线焊接工艺
六、压力容器焊接工艺
第四节焊接工艺评定
一、焊接工艺评定的重要性和必要性
二、焊接工艺评定试验的选择
三、焊接工艺评定试验
四、焊接工艺评定实施中的问题
第五节焊接工艺规程制定
一、制定焊接工艺规程应具备的相关技术条件
二、焊接工艺规程的编写方法
三、焊接工艺规程的可用性及有效性
四、导管架、组块结构焊接工艺规程
五、工艺管线焊接工艺规程
六、海底管线铺设焊接工艺规程
七、水下焊接技术
第六节焊工、焊接操作者人员资格
一、焊工、焊接操作者人员资格要求
二、焊工、焊接操作者人员考试规则
三、焊工、焊接操作者人员资格批准
四、焊工、焊接操作者人员管理
第七节焊接施工管理
一、影响焊接结构质量的主要影响因素
二、焊接生产质量管理的内容
三、焊接质量控制
四、焊接生产安全与劳动保护
第八节焊接质量检验
一、焊接检验员要求
二、焊接检验责任
三、焊接检验方法的选择以及常规检验比例要求
四、VT外观检验方法
五、RT射线检验方法
六、常规超声波检验方法
七、全自动UT检验（简称AUT）
八、磁粉检验方法
九、渗透检验方法
参考文献
第四章防腐加工设计
第一节概述
一、海洋工程防腐加工设计主要内容
二、防腐工艺的设计依据
三、海洋防腐涂料及涂装的质量监督和保证
四、涂层防腐工艺对环境和安全的影响
第二节防腐执行标准
一、ISO标准
二、NACE标准
三、ASTM标准
四、SSPC标准
五、CAN／CSA标准
六、BS标准
七、挪威标准
八、DNV标准
九、DIN标准
十、中国国家标准
十一、行业标准
第三节表面清理
一、概述
二、机械清理
三、化学与电化学处理
四、其他清理方法
五、粗糙度处理
六、质量检验
第四节涂装工艺
一、涂料与涂层的技术要求
二、海洋石油平台重防腐涂装系统的选择
三、海洋石油平台涂装体系
四、防火涂料的涂装工艺
第五节结构防腐工艺
一、标准
二、技术要求
三、涂装
四、阴极保护工艺（导管架）
五、环境条件的控制
六、工艺设备和工具
七、工艺流程
八、涂层质量控制
第六节设备防腐工艺
一、设备涂装
二、容器内涂工艺（推荐工作程序）
三、容器和管道内腐蚀监控设计
第七节海底管道防腐涂层
一、海底管道防腐覆盖层的要求
二、聚乙烯防腐层
三、三层结构聚乙烯防腐涂层工艺框图
四、三层结构聚乙烯防腐涂层施工程序
五、补口
六、沥青玛蹄脂填充
第八节防腐检验
一、表面处理和涂装检验
二、阳极检验
第九节涂装安全与人员健康
一、粉尘及有机溶剂的控制和排放
二、噪声控制
三、密闭空间测爆与防爆
四、污染物的回收与处理
五、重防腐涂料安全使用工艺
六、重防腐涂料的储存与运输
参考文献
附录二《施工设计、完工设计技术文件典型目录》之相关部分
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