金属切削动力学_马术文编_9787564365585

　　制造业不仅为国民经济各部门提供必要的产品，同时也为科学研究、制造业本身提供装备。人类进入21世纪，科学技术得到突飞猛进的发展，各行业向制造业提出了更高的要求，要求零件的表面质量和精度越来越高、研制周期越来越短，从而使高速和超高速加工、精密和超精密加工技术得到发展并在制造业中得到广泛的应用。在高速和精密加工中，需要对切削加工的基础理论进行深入研究，在此基础上对工艺过程中的工艺参数进行优化，使工艺系统在一种较理想的状态下工作，从而有效保证切削零件的质量和效益。
　　要充分发挥工艺系统的效能，要高效能地加工出高质量的零件，一方面需要对金属切削加工工艺基础理论做深入的研究和分析，同时需要对工艺系统的动力学性能进行深入的研究。在高速加工工艺过程中，在各种内在和外在因素的影响下，工艺系统会发生各种类型的振动，特别是加工过程的颤振，影响了加工零件的质量，为了确保质量，必须降低切削参数，从而降低劳动生产率。通过对工艺系统动力学的研究和分析，可以对工艺参数进行优化。通过工艺参数的优化，既保证了加工零件的质量，又能充分发挥机床的效率。
　　当前，由于计算机建模技术、传感器技术的发展，制造过程的在线监控及分析技术已经发展到一个相对成熟的地步，我们可以综合应用这些技术，对金属切削过程进行监控、分析和诊断，从而使金属切削的工艺系统工作在一个理想的状态。同时计算机仿真在各种过程仿真中得到充分应用，通过对工艺系统的切削过程仿真，对切削参数的确定、机床结构的设计、刀具几何参数的选取等具有重要的意义。
　　《金属切削动力学》不仅可以作为机械制造及其自动化专业的研究生教材，也可以作为对机械制造感兴趣的机械工程专业的研究生教材。通过本门课程的学习，主要让学生掌握两方面的知识：金属切削的基本理论和金属切削动力学分析的基本理论与方法。

　　制造业不仅为国民经济各部门提供必要的产品，同时也为科学研究、制造业本身提供装备。人类进入21世纪，科学技术得到突飞猛进的发展，各行业向制造业提出了更高的要求，要求零件的表面质量和精度越来越高、研制周期越来越短，从而使高速和超高速加工、精密和超精密加工技术得到发展并在制造业中得到广泛的应用。在高速和精密加工中，需要对切削加工的基础理论进行深入研究，在此基础上对工艺过程中的工艺参数进行优化，使工艺系统在一种较理想的状态下工作，从而有效保证切削零件的质量和效益。
　　要充分发挥工艺系统的效能，要高效能地加工出高质量的零件，一方面需要对金属切削加工工艺基础理论做深入的研究和分析，同时需要对工艺系统的动力学性能进行深入的研究。在高速加工工艺过程中，在各种内在和外在因素的影响下，工艺系统会发生各种类型的振动，特别是加工过程的颤振，影响了加工零件的质量，为了确保质量，必须降低切削参数，从而降低劳动生产率。通过对工艺系统动力学的研究和分析，可以对工艺参数进行优化。通过工艺参数的优化，既保证了加工零件的质量，又能充分发挥机床的效率。
　　当前，由于计算机建模技术、传感器技术的发展，制造过程的在线监控及分析技术已经发展到一个相对成熟的地步，我们可以综合应用这些技术，对金属切削过程进行监控、分析和诊断，从而使金属切削的工艺系统工作在一个理想的状态。同时计算机仿真在各种过程仿真中得到充分应用，通过对工艺系统的切削过程仿真，对切削参数的确定、机床结构的设计、刀具几何参数的选取等具有重要的意义。
　　本书不仅可以作为机械制造及其自动化专业的研究生教材，也可以作为对机械制造感兴趣的机械工程专业的研究生教材。通过本门课程的学习，主要让学生掌握两方面的知识：金属切削的基本理论和金属切削动力学分析的基本理论与方法。
　　本书第1章是绪论，主要介绍金属切削动力学的概念和发展趋势；第2章主要介绍金属切削的基本理论；第3章介绍金属切削力及其建模技术；第4章介绍高速切削的基本理论；第5章介绍工艺系统的变形与切削加工过程中产生自激振动的基本原理；第6章讨论切削过程中的非线性振动及其对工艺系统振动特性的影响；第7章介绍切削颤振的诊断与控制；第8、9、10章分别针对常用的切削加工工艺——车削、铣削和磨削的动力学性能进行介绍和分析。
　　对于本书的编写提出宝贵意见的专家，以及各参考文献的作者，在此表示感谢！由于编者水平有限，书中难免存在不足之处，敬请读者谅解！

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