本书共分为十个单元，主要包括机加工、钳工实习实训和机械加工工艺及装配两部分。机加工、钳工实习实训部分主要介绍了金属切削机床、车削加工、铣削加工、刨削加工、磨削加工和钳工等基本知识；机械加工工艺部分主要介绍了金属切削加工的基本理论知识、机械加工工艺过程基本知识、机械加工误差与质量分析和机械装配基础等内容。
绪论
第1章 金属切削加工基本知识
1.1 机床的类型与组成
1.2 机床的传动
1.3 切削运动和切削要素
1.4 刀具几何参数与平面参考系
1.5 金属切削过程
1.6 金属切削基本规律的应用
思考与训练
第2章 车削加工
2.1 车削加工基本知识
2.2 车床
2.3 车刀的安装及刃磨
2.4 车床附件及工件装夹
2.5 车削加工操作方法
思考与训练
第3章 铣削加工
3.1 铣削加工概述
3.2 铣床
3.3 铣床附件及工件装夹
3.4 铣刀及安装
3.5 常用铣削方法
思考与训练
第4章 刨削加工
4.1 刨削加工概述
4.2 刨床
4.3 刨刀及工件装夹
4.4 常用刨削方法
思考与训练
第5章 磨削加工
5.1 磨削加工概述
5.2 砂轮
5.3 外圆磨削
5.4 内圆磨削
5.5 平面磨削
思考与训练
第6章 钻削、镗削与拉削加工
6.1 钻孔、扩孔、锪孔与铰孔
6.2 镗削与拉削
思考与训练
第7章 机械加工工艺基本知识
7.1 机械加工概述
7.2 零件的结构工艺性分析
7.3 毛坯选择
7.4 基准与定位基准的选择
7.5 工艺路线的拟定
7.6 加工余量的确定
7.7 工艺尺寸链
7.8 机械加工生产率和技术经济分析
思考与训练
第8章 机械加工质量分析
8.1 机械加工精度
8.2 加工误差的综合分析
8.3 机械加工表面质量
8.4 机械加工中的振动
思考与训练
第9章 机械装配基础知识
9.1 概述
9.2 典型连接装配方法
9.3 轴承的装配
9.4 传动机构的装配
9.5 部件装配与总装配
思考与训练
第10章 特种制造技术
10.1 数控电火花线切割加工
10.2 电解加工
10.3 3D打印技术
思考与训练
参考文献
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