本书着重针对制造业向智能化转型升级过程中，产品从设计、分析与仿真，到制造及制造智能化过程中涉及的CAD/CAM相关技术及关键原理进行了讲解，并结合具体案例加以辅助理解，本书通过将工业产品的实践操作的具体要求与理论建立联系，强调具有标准化和规范化设计制造需求的产品生命周期过程中的设计关键点，结合具有自主知识产权的CAD/CAM软件实践操作，注重实践与理论相结合。还根据制造行业发展趋势，增加了机器人在智能制造实施过程中的设备集成设计与仿真的实践案例，案例之间的层次递进关联，突出智能制造中产品数字化的基础及相互之间的作用，并提供配合教学使用需要的教学资源。
第1章 CAD/CAM技术概述
1.1 引言
1.2 CAD/CAM技术的基本概念
1.2.1 CAD/CAM技术的原理及内涵
1.2.2 CAD/CAM系统的构成及配置
1.2.3 CAD/CAM系统集成技术
1.2.4 CAD/CAM系统的工作过程
1.2.5 CAD/CAM系统发展趋势
1.3 CAD/CAM技术在数字化制造中的应用
1.3.1 数字化制造的概念
1.3.2 数字化制造的理论与方法
1.3.3 数字化制造与智能制造
1.3.4 CAD/CAM技术在智能制造中的应用
1.4 CAD/CAM软件系统基础实践
1.4.1 CAD/CAM软件的发展
1.4.2 CAXA的产品分布与特点
1.4.3 CAXA 3D用户界面
1.4.4 CAXA 3D基本操作
第2章 图形编程基础与应用
2.1 图形编程基本概念
2.1.1 图形库理论
2.1.2 图素智能捕捉与拖放操作
2.1.3 坐标与参考系
2.1.4 图形变换基础
2.1.5 图形剪裁运算
2.1.6 图形的参数化方法
2.2 图形操控与约束
2.2.1 三维球功能
2.2.2 约束与标注
2.2.3 创新设计模式案例
2.3 二维草图
2.3.1 草图概述
2.3.2 草图绘制
2.3.3 二维草图约束
2.3.4 图形编辑工具
2.4 草图设计实例
第3章 三维建模技术与应用
3.1 几何建模基础
3.1.1 几何建模基础理论
3.1.2 线框建模系统
3.1.3 实体建模系统
3.1.4 表面建模系统
3.1.5 三维模型数据
3.2 实体特征建模
3.2.1 基于草图特征建模
3.2.2 基于体素的建模
3.3 基于特征的建模
3.3.1 特征建模原理
3.3.2 特征建模工具
3.3.3 特征变换工具
3.4 实体边界建模应用
3.4.1 修改变换中的边界工具
3.4.2 直接编辑工具
3.5 实体建模实例
第4章 曲面建模基础与应用
4.1 曲线的表示与处理
4.1.1 曲线曲面的基本概念
4.1.2 曲线类型及其数学表达式
4.2 曲面的表示与处理
4.2.1 孔斯曲面
4.2.2 贝塞尔曲面
4.2.3 B祥条曲面
4.3 曲线构建
4.3.1 曲线创建
4.3.2 曲线编辑
4.4 曲面建模
4.4.1 曲面创建
4.4.2 曲面编辑
4.4.3 曲面实体化
4.5 曲面建模实例
第5章 产品数字化设计
5.1 产品特征建模
5.1.1 产品建模概念
5.1.2 设计环境设置
5.1.3 标准件库
5.2 参数化设计
5.2.1 参数化设计基础
5.2.2 参数设置应用
5.2.3 参数化变形设计
5.3 产品装配设计
5.3.1 装配设计基础
5.3.2 装配生成工具
5.3.3 装配定位
5.3.4 装配检验
5.3.5 BOM工具
5.3.6 工程设计思想
5.4 工程图设计
5.4.1 视图生成
5.4.2 视图编辑
5.4.3 尺寸标注与符号应用
5.4.4 注释
5.5 典型零件设计
第6章 CAD/CAM数字化设计应用
6.1 逆向设计
6.1.1 逆向设计基础理论
6.1.2 逆向设计的数据来源及处理软件
6.1.3 零部件的逆向设计
6.1.4 快速原型制造技术
6.2 面向对象的工程设计
6.2.1 工程设计方法
6.2.2 面向钣金产品的设计
6.2.3 面向钢结构的设计
6.2.4 面向产品外观的渲染设计
6.3 数字化制造
6.3.1 先进制造工艺概要
6.3.2 数控加工仿真
6.3.3 线切割数字化制造
6.3.4 计算机辅助工艺设计
6.4 仿真分析与虚拟制造
6.4.1 有限元分析基本理论
6.4.2 有限元分析工具与应用
6.4.3 机构仿真动画
6.4.4 虚拟制造仿真
6.5 数字化工厂应用与发展
6.5.1 数字化工厂技术概述
6.5.2 数字化工厂的数据基础
6.5.3 数字化的工业物联网
6.5.4 智能生产管理系统
6.5.5 数字孪生
参考文献
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