本书共10个教学单元，包括：焊接前的准备、焊缝的质量检查、焊条电弧焊、埋弧焊、栓钉焊、二氧化碳气体保护焊、熔化极气体保护焊、电渣焊、氧气切割、碳弧气刨。
本书适用于与建筑钢结构相关的专科、本科学生使用，也可作为从事钢结构加工制造和施工的产业工人的学习用书。学习者在教师指导下或借助《钢结构焊接规范》等资料，根据焊接工艺评定文件，对建筑钢结构工程中的钢构件进行焊接、组立，并能对焊缝的质量进行检查、采取相应的措施。
为方便教学，本书配有电子课件，凡使用本书作为教材的教师可登录机械工业出版社教育服务网www.cmpedu.com注册下载。咨询电话：010-88379375。
本书可销往职业院校相关专业，也可作为相关技术人员参考用书
前 言
进入21世纪以来，建筑业全面转型升级，随着我国建筑业企业生产和经营规模的不断扩大，以及装配式建筑的推广,为我国钢结构行业的发展带来了良好的机遇。在建筑钢结构领域中，通过合理运用焊接技术，能够降低工作人员的劳动强度，促进钢结构建筑强度、刚度和稳定性的提升。因此钢结构从业人员应对钢结构焊接技术的重要性有足够认识，促进自身焊接技术水平的提高，以满足用户对钢结构建筑的需求。
目前我国高素质焊接技能人才较为紧缺，焊接人员整体素质偏低，焊接人员素质参差不齐，已无法满足目前钢结构建筑的发展需求。
编者通过充分调研，提炼出核心专业能力，将能力要求融入教学内容和组织中，对课程学习内容进行组建与重构，并基于15年的教学实践，联合多个院校不断进行补充完善，精心推出本书。
本书内容特点如下：
1.注重行业职业技能需求
以建筑钢结构焊接职业能力要求为出发点，突出教学内容的实用性与针对性，以培养学生的实际应用能力为目标。将《钢结构焊接规范》（GB 50661—2011）等钢结构焊接相关标准充分融入课程教学的实施过程中，体现职业能力与岗位技能相适应、学习项目与结构形式相一致、教学组织过程与真实工序相协调的建设思路，以实现学生的能力递进与层次逐步提升的目标。
2.立体化教材建设，符合“互联网+职业教育”发展需求
本书配套完整的微课视频、电子课件和教案等数字化资源。此外，本书还建立了线上课程（中国大学MOOC，课程名称与书名一致），读者可登录学习。
3.融入思政元素，注重培养职业素养、职业精神
针对书中有难度或典型性的学习任务，增加了对学生工作素养等方面的引导，培养学生细致严谨的工作作风，开放创新的思维模式，强调对学生职业道德、职业素养习惯的培养。
本书按48学时编写，学时分配见下表（供参考）。
教学单元学时
教学单元1 焊接前的准备8
教学单元2 焊缝的质量检查4
教学单元3 焊条电弧焊6
教学单元4 埋弧焊4
教学单元5 栓钉焊4
教学单元6 二氧化碳气体保护焊6
教学单元7 熔化极气体保护焊4
教学单元8 电渣焊4
教学单元9 氧气切割6
教学单元10 碳弧气刨2
本书由河北科技工程职业技术大学张鹏担任主编，河北科技工程职业技术大学崔立杰和钟静担任副主编，甘肃建筑职业技术学院胡志明，河北科技工程职业技术大学张广峻、王丽、刘洋、王少鹏和刘兵群参与了编写。
由于编者水平有限，书中难免存在疏漏和不足之处，敬请读者批评指正。
编 者
职业院校教师
目 录
前言
微课视频索引
教学单元1 焊接前的准备1
1.1 焊接和焊缝1
1.1.1 焊接的基本知识1
1.1.2 焊缝节点的设计原则3
1.1.3 焊缝的构造形式4
1.1.4 焊缝的计算厚度6
1.1.5 焊缝的设置8
1.1.6 现场焊接工艺15
1.1.7 焊缝符号的表示17
1.2 焊接电弧26
1.2.1 焊接电弧的特性26
1.2.2 焊接电弧的构造及热影响区28
1.2.3 焊接电弧的热循环31
1.2.4 焊接冶金缺陷和冶金保护措施33
教学单元2 焊缝的质量检查37
2.1 焊缝的质量缺陷37
2.1.1 焊缝的表面缺陷37
2.1.2 焊缝的内部缺陷39
2.2 焊接残余应力和残余变形43
2.3 焊缝质量的外观检查46
2.4 焊缝质量的无损检测50
2.4.1 渗透检测51
2.4.2 射线检测52
2.4.3 超声波检测56
2.4.4 磁粉检测61
教学单元3 焊条电弧焊67
3.1 焊条电弧焊设备67
3.1.1 交流弧焊电源67
3.1.2 直流弧焊电源69
3.1.3 电弧焊机的使用和维护71
3.2 焊条电弧焊工具71
3.3 焊条电弧焊材料73
3.3.1 焊条的组成73
3.3.2 焊条的分类74
3.3.3 焊条的选用76
3.4 焊条电弧焊施工工艺77
3.4.1 引弧77
3.4.2 运条77
3.4.3 收弧78
3.4.4 焊接参数和极性接法79
教学单元4 埋弧焊82
4.1 埋弧焊施工工艺82
4.1.1 埋弧焊工作原理82
4.1.2 埋弧焊优缺点和适用范围84
4.1.3 埋弧焊焊接参数和工艺条件85
4.1.4 埋弧焊实施88
4.2 埋弧焊设备91
4.2.1 埋弧焊设备分类91
4.2.2 埋弧焊机的组成92
4.2.3 埋弧焊辅助设备95
4.3 埋弧焊材料97
4.3.1 埋弧焊焊丝97
4.3.2 埋弧焊焊剂101
教学单元5 栓钉焊107
5.1 栓钉焊施工工艺107
5.1.1 栓钉焊基本原理107
5.1.2 栓钉焊操作过程108
5.2 栓钉焊设备和材料110
5.2.1 栓钉焊设备110
5.2.2 栓钉焊材料112
教学单元6 二氧化碳气体保护焊116
6.1 二氧化碳气体保护焊概述116
6.1.1 二氧化碳气体保护焊工作原理116
6.1.2 二氧化碳气体保护焊冶金特性117
6.1.3 二氧化碳气体保护焊熔滴过渡119
6.1.4 二氧化碳气体保护焊的飞溅120
6.1.5 二氧化碳气体保护焊焊接参数121
6.2 二氧化碳气体保护焊操作工艺124
6.3 二氧化碳气体保护焊设备130
6.3.1 二氧化碳气体保护焊焊接电源131
6.3.2 二氧化碳气体保护焊送丝机构132
6.3.3 二氧化碳气体保护焊焊枪和软管133
6.3.4 二氧化碳气体保护焊供气系统134
6.3.5 二氧化碳气体保护焊控制系统135
6.4 二氧化碳气体保护焊材料137
6.4.1 二氧化碳气体保护焊焊丝137
6.4.2 二氧化碳气体保护焊保护气体142
教学单元7 熔化极气体保护焊144
7.1 熔化极气体保护焊概述144
7.1.1 熔化极气体保护焊原理、分类及特点144
7.1.2 熔化极气体保护焊气体146
7.2 熔化极氩弧焊147
7.2.1 熔化极氩弧焊基本原理147
7.2.2 熔化极氩弧焊设备148
7.2.3 熔化极氩弧焊操作工艺148
7.3 药芯焊丝气体保护焊150
7.3.1 药芯焊丝气体保护焊基本原理150
7.3.2 药芯焊丝气体保护焊特点151
7.3.3 药芯焊丝的组成及型号153
7.3.4 药芯焊丝气体保护焊焊接工艺157
7.4 熔化极活性气体保护焊159
7.4.1 熔化极活性气体保护焊基本原理159
7.4.2 熔化极活性气体保护焊保护气体160
7.4.3 熔化极活性气体保护焊设备及焊接参数161
教学单元8 电渣焊164
8.1 电渣焊施工工艺164
8.1.1 电渣焊工作过程164
8.1.2 电渣焊种类165
8.1.3 电渣焊特点及适用范围166
8.1.4 电渣焊操作工艺167
8.2 电渣焊设备和材料170
8.2.1 电渣焊设备170
8.2.2 电渣焊材料172
教学单元9 氧气切割175
9.1 气割施工工艺175
9.1.1 气割基本原理175
9.1.2 气割的条件及常用金属的气割性177
9.1.3 预热火焰178
9.1.4 气割工艺参数180
9.1.5 回火181
9.1.6 气割操作工艺181
9.2 气割设备和工具182
9.2.1 氧气和氧气瓶182
9.2.2 乙炔和乙炔气瓶184
9.2.3 丙烷和丙烷气瓶186
9.2.4 减压器187
9.2.5 割炬189
9.2.6 割嘴193
9.2.7 气割机195
9.2.8 氧气胶管和乙炔胶管196
9.3 气割质量评定199
9.3.1 气割质量要求199
9.3.2 气割质量缺陷201
教学单元10 碳弧气刨206
10.1 碳弧气刨施工工艺206
10.1.1 碳弧气刨基本原理206
10.1.2 碳弧气刨工艺参数208
10.1.3 碳弧气刨的操作208
10.2 碳弧气刨设备209
10.3 焊接工艺文件的编制211
参考文献212
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