本书根据机电类岗位典型工作任务构建结构体系，采用任务驱动形式，适合理实一体化教学，并根据岗位实际需要融入电气控制技术方面的内容，以实现对学生机电液气一体化技术应用能力的综合训练。全书共有10个项目：认识气动系统、气动系统方向控制、气动系统速度控制、气动系统压力控制、认识液压系统、认识液压动力与执行元件、液压系统方向控制、液压系统压力控制、液压系统速度控制、液压与气动技术综合应用实例分析。每个项目有2～6个具体任务，每个任务均包含学习目标、任务布置、相关知识、任务实施等方面,并有讲解视频和动画可直接扫码观看。
本书可作为高等职业院校机械类和近机械类专业的教材，也可供从事机电设备安装、调试、维护及维修工作的有关工程技术人员参考。
1.十四五职业教育国家规划教材
2.适合机电专业
3.任务驱动编写模式适合理实一体化教学
4.增加了液压与气动回路电气控制技术，培养学生机电液气一体化技术应用能力
5.包括91个视频和动画、课程标准、教学进程表、电子教案、电子课件、实训任务工单与实训报告、Festo仿真文件等。
6.教材配套课程网站为https://mooc1-1.chaoxing.com/course/222544609.html
党的二十大报告指出：推进新型工业化，加快建设制造强国推动制造业高端化、智能化、绿色化发展。实现制造强国，智能制造是必经之路，液压与气动技术是机械传动与控制中的一门关键技术，也是实现智能制造的前提。随着相关技术的发展、其元件和系统性能的提升，未来液压与气动技术将在我国工业领域继续发挥着基础和重要的作用。
液压与气动技术课程是高职院校机械类和近机械类专业的一门专业基础课程，也是一门实践性较强的课程，在机械类和近机械类专业培养计划、知识结构和能力培养的总体框架中占有非常重要的位置。
本书为十二五江苏省高等学校重点教材，也是十四五职业教育国家规划教材，根据制定的《高职高专教育机械基础课程教学基本要求》，结合相关教学经验和多年教改实践编写而成。教材编写理念为项目引领、任务驱动，内容选择应用为本、够用为度。
本书的主要特色如下：
1.根据机电设备安装、调试、维护及维修岗位的典型工作任务构建结构体系，内容实用，着眼于学生职业能力的培养。
本书在内容组织上突出对学生职业能力的训练，立足于机电设备安装和维护岗位的工作要求，选择典型工业案例作为工作任务，设置工作情境。打破传统教学的章节划分体系，按技术应用重组教学项目，将知识与能力的学习和培养融入任务实践过程中，根据项目合理安排理论知识，删除或简化理论性过强的内容。
工作任务的划分遵循循序渐进的原则，由简单的基本回路到综合回路，由单一控制到电液、电气综合控制。由于气动部分的原理、回路组装及调试相对于液压部分都较简单，因此，将气动技术安排在液压技术之前学习。
2.任务驱动编写模式适合理实一体化教学。
本书共有10个项目，每个项目配套2～6个任务。每个任务均包含学习目标、任务布置、相关知识、任务实施等环节，适合理实一体化教学。通过实训任务的完成，便于学生掌握相关理论知识，练习液压与气动系统安装、调试、控制、维护等技能，同时提高综合运用的能力和解决问题的能力。
3.根据岗位要求，增加回路电气控制方面的内容。
随着机械加工设备自动化程度的提高，机电液气一体化技术在设备上应用的普及，本书增加了液压与气动回路电气控制技术的内容，以培养学生机电液气一体化技术的应用能力。在实际教学中，建议利用液压与气动仿真软件、液压与气动综合实训台进行辅助教学，以实现预期的学习效果。
4.配套资源库建设。
教材配套的电子资源丰富，包括91个视频和动画、课程标准、教学进程表、电子教案、电子课件、实训任务工单与实训报告、Festo仿真文件等资料。教材配套课程网站为https://mooc11chaoxingcom/course/222544609html。
5.以教学内容为载体，有机融合课程思政元素，弘扬劳动光荣、技能宝贵，将职业素养、工匠精神、爱国情怀蕴含在各个知识点之中。
参与本书编写的有泰州职业技术学院的曹燕、宋正和、王欣、魏仕华、陈静，苏州农业职业技术学院的翁芸娴，江苏农牧科技职业学院的林彤，海陵液压机械有限公司的顾亚军。本书由曹燕、宋正和担任主编，王欣、魏仕华、翁芸娴任副主编，陈静、林彤、顾亚军为参编。曹燕负责教材大纲，项目1、3、5、9，任务101、102、103和附录A的编写，并负责全书的统稿；宋正和负责项目6、7和任务81、82、84的编写；王欣负责项目2的编写；魏仕华负责项目4的编写；翁芸娴负责任务83和104的编写、附录B的整理和课件的制作；陈静参与附录A的编写、课件的制作和教学资料的整理；林彤参与案例的收集和课件的制作；顾亚军提供部分企业典型案例。
在本书编写过程中，我们参考了有关文献，在此对这些文献的作者表示衷心的感谢！
由于编者水平有限，书中疏漏之处在所难免，恳请广大教师和读者批评指正。
曹燕，工学硕士，副教授、技师。长期从事《机械设计基础》、《液压和气压传动》课程理论与实践教学，以及机械结构及液压系统的设计与研究工作。主持省教育科学规划重点课题1项；主编教材《液压与气动技术》，获十二五江苏省高等学校重点教材, 十四五首批职业教育国家规划教材。主讲《气动与门回路设计》获得江苏省高职院校信息化教学大赛一等奖；获全国机械职业教育优秀实践性教学成果二等奖1项。在本专业省级以上刊物发表专业学术论文8篇，教学研究论文4篇，获得发明专利1项，实用新型专利3项。指导学生参加江苏省机械创新设计大赛获二等奖1项；多次指导学生参加全国、省级机器人大赛获一、二等奖。
项目1认识气动系统1
任务1.1认识气动剪板机气动
系统1
1.1.1气动剪板机气动系统工作原理2
1.1.2气动系统的组成2
1.1.3气动系统原理图及图形符号2
1.1.4气压传动的特点3
1.1.5气动技术的应用与发展4
1.1.6空气的物理性质4
1.1.7压力的表示方法5
1.1.8FluidSIM软件简介6
任务1.2认识气源系统9
1.2.1空气压缩机10
1.2.2气源净化装置13
任务1.3认识气动执行元件18
1.3.1普通气缸18
1.3.2其他气缸21
1.3.3气动马达22
项目2 气动系统方向控制24
任务2.1送料装置气动控制回路的组装与调试24
2.1.1方向控制阀25
2.1.2基本电气控制元件30
2.1.3利用FluidSIM软件绘制电气控制回路图31
2.1.4气动系统的直接控制和间接控制32
2.1.5气动实训操作指导33
任务2.2折边装置气动控制回路的组装与调试37
2.2.1双压阀37
2.2.2气动逻辑与回路38
任务2.3气动门开关气动控制回路的组装与调试40
2.3.1梭阀40
2.3.2气动逻辑或回路41
任务2.4自动送料装置气动控制回路的组装与调试43
2.4.1位置传感器44
2.4.2行程程序控制回路47
2.4.3利用FluidSIM软件绘制行程程序控制回路图48
项目3气动系统速度控制52
任务3.1物料推送装置（1）气动控制回路的组装与调试52
3.1.1位移步骤图53
3.1.2气动回路速度控制的方法53
3.1.3多缸顺序动作回路56
任务3.2物料推送装置（2）气动控制回路的组装与调试60
3.2.1障碍信号定义和种类60
3.2.2障碍信号的分析61
3.2.3障碍信号的判别62
3.2.4障碍信号的排除62
任务3.3切割机气动控制回路的组装与调试66
3.3.1时间继电器67
3.3.2延时阀68
项目4气动系统压力控制71
任务4.1气动压合机（1）控制回路的组装与调试71
4.1.1压力顺序阀72
4.1.2压力开关72
4.1.3压力控制的回路73
任务4.2气动压合机（2）控制回路的组装与调试75
项目5认识液压系统80
任务5.1认识液压千斤顶及其工作原理80
5.1.1力比关系81
5.1.2运动关系81
5.1.3功率关系82
任务5.2认识磨床的液压传动系统82
5.2.1磨床液压传动系统的工作原理82
5.2.2液压传动系统的组成83
5.2.3液压传动系统图及图形符号84
5.2.4液压传动的特点84
5.2.5液压传动的应用和发展85
任务5.3 认识液压传动介质86
5.3.1液压传动工作介质的物理性质86
5.3.2液压系统工作介质选择88
5.3.3液压油的污染及其控制89
任务5.4液压泵吸油口真空度分析90
5.4.1液体静力学91
5.4.2液体动力学91
5.4.3空穴、气蚀的概念及危害94
任务5.5管路系统的流动状态分析95
5.5.1液体的两种流态及雷诺数判断95
5.5.2液压系统的压力损失96
5.5.3液体流经小孔和缝隙时的流量压力特性97
任务5.6认识液压辅助元件98
5.6.1油管和管接头98
5.6.2压力表100
5.6.3油箱100
5.6.4过滤器101
5.6.5热交换器104
5.6.6蓄能器105
5.6.7液压冲击106
项目6认识液压动力与执行元件108
任务6.1认识液压动力元件108
6.1.1液压泵的工作原理108
6.1.2液压泵分类109
6.1.3液压泵的主要性能参数109
6.1.4齿轮泵111
6.1.5叶片泵112
6.1.6柱塞泵115
6.1.7液压泵的选用117
任务6.2认识液压执行元件118
6.2.1液压缸118
6.2.2液压马达126
项目7液压系统方向控制129
任务7.1工件推送装置（1）液压回路的组装与调试129
7.1.1液压阀概述129
7.1.2换向阀130
7.1.3换向回路136
7.1.4液压实训操作指导138
7.1.5插装阀141
7.1.6叠加阀143
任务7.2汽车起重机支腿锁紧回路的组装与调试144
7.2.1普通单向阀145
7.2.2液控单向阀146
7.2.3液压锁紧回路147
项目8液压系统压力控制150
任务8.1汽车起重机起降液压回路的组装与调试150
8.1.1溢流阀151
8.1.2调压回路153
8.1.3卸荷回路155
8.1.4顺序阀156
8.1.5平衡回路158
任务8.2零件加工设备液压回路的组装与调试160
8.2.1压力继电器160
8.2.2多缸顺序动作控制162
任务8.3液压钻床夹紧回路的组装与调试166
8.3.1减压阀167
8.3.2减压回路168
任务8.4液压夹紧装置回路的组装与调试169
项目9液压系统速度控制173
任务9.1工件推送装置（2）液压回路的组装与调试173
9.1.1液压系统的调速方法173
9.1.2节流阀174
9.1.3节流调速回路176
9.1.4容积调速回路181
9.1.5容积节流调速回路184
9.1.6调速回路的比较和选用185
任务9.2液压钻床自动进给回路的
组装与调试186
9.2.1调速阀187
9.2.2采用调速阀的节流调速回路187
9.2.3速度换接回路189
任务9.3油压机液压控制回路的组装与调试193
9.3.1差动连接快速运动回路194
9.3.2双泵供油快速运动回路195
9.3.3增速缸快速运动回路195
9.3.4采用蓄能器的快速运动回路195
项目10液压与气动技术综合应用实例分析198
任务10.1组合机床动力滑台液压系统198
10.1.1YT4543型动力滑台液压系统的工作原理199
10.1.2YT4543型动力滑台液压系统的特点201
任务10.23150kN通用四柱液压机液压系统202
10.2.13150kN通用四柱液压机液压系统的工作原理204
10.2.23150kN通用四柱液压机液压系统性能分析207
任务10.3注塑机液压系统分析207
10.3.1注塑机的工作要求208
10.3.2注塑机的工作原理208
10.3.3注塑机液压系
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