全书共分11章，内容包括：机械工程材料、金属毛坯的成形、测量技术基础、金属切削原理、金属切削机床与刀具、机械加质量、机械加工艺规程制订、机床夹具与典型零件的加工工艺分析、机械产品装配工艺与现代制造技术简介等。
本书为高职高专机电专类教材，也可作为有关学校相近专业的教学用书，并可供从事机械制造方面的工程技术人员参考。
第1章 机械工程材料
1.1 金属的晶体结构与结晶
1.2 铁碳合金平衡图
1.3 碳素钢
1.4 钢的热处理
1.5 合金钢
1.6 铸铁
1.7 有色金属
1.8 硬质合金和超硬刀具材料
1.9 非金属材料
1.10 习题
第2章 金属毛坯的成形
2.1 铸造
2.2 锻压加工
2.3 焊接
2.4 习题
第3章 测量技术基础
3.1 测量技术基础知识
3.2 测量误差
3.4 孔、轴尺寸公差的检测
3.5 圆柱齿轮误差检测
3.6 螺纹的检测
3.7 习题
第4章 金属切削原理
4.1 基本定义
4.2 金属切削过程的物理现象
4.3 刀具磨损与刀具耐用度
4.4 工件材料的切削加工性
4.5 金属切削条件的合理
4.6 习题
第5章 金属切削加工
5.1 金属切削机床的基本知识
5.2 车削加工
5.3 铣削加工
5.4 磨削加工
5.5 齿轮加工
5.6 其他切削加工简介
5.7 特种加工简介
5.8 习题
第6章 机械加工质量
6.1 概述
6.2 影响机械加精度的因素
6.3 机械加工精度的综合分析
6.4 影响机械加工表质量的因素
6.5 提高机械加质量的途径与方法
6.6 习题
第7章 机械加工艺规程制订
7.1 概述
7.2 机械加工艺规程编制的准备工作
7.3 机械加工工艺路线的拟定
7.4 工序设计
7.5 工艺方案的技术经济分析
7.6 提高机械加工生产率的工艺措施
7.7 习题
第8章 机床夹具
8.1 概述
8.2 工件在夹具中的定位
8.3 定位误差
8.4 工件在夹具中的夹紧
8.5 各类机床夹具简介
8.6 习题
第9章 典型零件加工工艺
9.1 轴类零件加工
9.2 套筒类零件的加工
9.3 箱体类零件的加工
9.4 圆柱齿轮加工
9.5 习题
第10章 装配工艺
10.1 概述
10.2 装配方法
10.3 装配工艺规程的制订
10.4 习题
第11章 现代制造技术简介
11.1 计算机辅助设计与制造
11.2 计算机辅助工艺规程设计（CAPP）
11.3 柔性制造系统（FMS）概述
11.4 计算机集成制造
11.5 习题
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