本教材是根据中国机械工业教育协会、全国职业培训教学工作指导委员会机电专业委员会组织制定的技师教学计划和教学大纲编写的。本教材的主要内容包括：焊接结构生产所涉及到的常规焊接检验的内容、焊接试验和检验的方法与步骤、焊接工艺评定和焊接质量管理等方面的内容，以期使焊接检验与焊接质量管理的理论知识、操作水平和综合运用能力等方面达到焊工技师国家职业标准的相应要求，本书突出理论与实践相结合，理论与操作技能一体化。
本教材的教学计划和大纲是依据《国家职业标准》中对技师的要求制定的，内容立足岗位，以必需、够用为度，符合职业教育的特点和规律。本教材配有教学计划和大纲、电子教案，可供高级技校、技师学院、高等职业院校等教育培训机构使用。
权威可信：国家级协会组织，38后职业院校，3年多调研论证，制定教学计划。 特点鲜明：突出本职技能，辅以相关工程知识，满足新技师技能复合化要求。 兼顾取证：依据教学计划和大纲，兼顾《国家职业标准》，保障结业取证的需要。 配套齐全：配有教学计划和双纲、应知应会、习题答案、电子教案，好教易学。
前言
第一章 焊接检验及其分类
第一节 焊接检验的作用
第二节 焊接检验的依据
第三节 焊接检验的分类
一、按焊接检验特点及内容的分类
二、按焊接检验过程的分类
复习思考题
第二章 焊接缺欠
第一节 焊接缺欠的分类和特征
一、金属熔焊焊接缺欠及其特征
二、金属压焊接头缺欠及其分类
三、钢熔焊接头的要求和缺欠分级
四、焊接缺欠识别技能训练
第二节 焊接缺欠分析 前言
第一章 焊接检验及其分类
第一节 焊接检验的作用
第二节 焊接检验的依据
第三节 焊接检验的分类
一、按焊接检验特点及内容的分类
二、按焊接检验过程的分类
复习思考题
第二章 焊接缺欠
第一节 焊接缺欠的分类和特征
一、金属熔焊焊接缺欠及其特征
二、金属压焊接头缺欠及其分类
三、钢熔焊接头的要求和缺欠分级
四、焊接缺欠识别技能训练
第二节 焊接缺欠分析
一、焊接缺欠的危害
二、焊接缺欠产生的原因及防止措施
三、影响钢熔焊焊接接头质量的技术因素
四、焊接缺欠实例分析
复习思考题
第三章 无损检测
第一节 外观检查
一、外观检查方法的分类
二、焊缝外形尺寸的检查
三、焊接缺欠的检查
四、外观检查技能训练
第二节 无损检测
一、x射线探伤
二、超声波探伤
三、磁粉探伤
四、渗透探伤
五、无损检测技能训练
第三节 密封性检验
一、气密性试验方法
二、气密性试验技能训练
第四节 耐压检验
一、水压试验方法与技能训练
二、气压试验方法与技能训练
复习思考题
第四章 破坏检验
第一节 焊接接头力学性能试验
一、焊接接头力学性能试验取样方法
二、焊接接头拉伸试验方法
三、焊接接头拉伸试验技能训练
四、焊缝及熔敷金属拉伸试验方法
五、焊接接头弯曲及压扁试验方法
六、焊接接头弯曲试验技能训练
七、焊接接头冲击试验方法
八、焊接接头冲击试验技能训练
第二节 金相检验
一、焊接接头宏观金相检验
二、焊接接头微观金相检验
三、焊接接头金相组织分析技能训练
第三节 化学分析试验
复习思考题
第五章 焊接工艺评定
第一节 焊接工艺评定及其意义
第二节 焊接工艺评定的方法与步骤
一、焊接工艺评定项目的确定
二、编制焊接工艺评定任务书
三、拟定焊接工艺指导书
四、焊接工艺评定试件的准备与施焊
五、焊接工艺评定试件的检验与试验结果评定
六、焊接工艺评定报告
第三节 焊接工艺评定技能训练
一、训练课题
二、训练目标
三、训练内容
四、训练场地及设备
五、训练组织方法
六、评定方法及步骤指导
复习思考题
第六章 焊接性试验
第七章 其他焊接试验方法
第八章 焊接质量管理
附录
参考文献
第一章 焊接检验及其分类
现代化生产要求全面质量管理，即要求产品从设计、制造、一直到出厂后的销售服务等所有环节都实行质量保证和质量控制。焊接质量检验是生产过程中质量保证和控制的重要手段之一，它要求贯穿在整个生产过程的始终。
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