本书是在第2版的基础上，源于对企业发展、岗位的人才需求和规格分析基础之上，并充分反映近年来数控机床的发展与应用而修订的。适用于高职高专机械制造及其自动化专业，培养生产一线技术人员。本书内容系统全面、重点突出，应用实例紧密结合生产实际，且先进实用。既反映了数控机床发展的**信息、**知识，**工艺、新方法、新规范、新标准等，也体现了在工学结合、理实一体、双证融通等高职教育特色。全书包括数控机床概述、数控加工编程基础、数控加工工艺与图形的数学处理、数控车床编程、数控铣床编程、加工中心编程、自动编程等内容。本书可作为高职、高专、成人高校及本科院校举办的二级职业技术学院机床数控技术及应用、机电一体化等专业教材，也可作为本科院校学生的实践教学和数控机床编程与操作方面的实训、培训教材。
第3版前言
第2版前言
第1版前言
第1章数控机床概述
1.1数控机床的基本概念
1.1.1数控机床及其特点
1.1.2数控机床的组成
1.1.3数控机床的工作过程
1.1.4数控机床的技术性能指标
1.2数控机床的分类
1.2.1按运动控制的特点分类
1.2.2按伺服系统的类型分类
1.2.3按加工工艺方法分类
1.2.4按功能水平分类
1.3数控机床的发展
1.3.1数控机床的产生与发展
1.3.2数控机床的发展趋势
本章小结
思考题与习题
拓展知识
第2章数控加工编程基础
2.1概述
2.1.1数控机床编程的内容与步骤
2.1.2数控机床程序的编制方法
2.2字符与代码
2.2.1字符与代码的概念
2.2.2数控机床功能代码
2.3数控机床的坐标系
2.3.1坐标系及运动方向的规定
2.3.2机床坐标轴的确定
2.3.3数控机床坐标系的原点与
参考点
2.4程序段与程序格式
2.4.1程序段
2.4.2常规加工程序的格式
本章小结
思考题与习题
拓展知识
第3章数控加工工艺与图形的
数学处理363.1数控加工工艺分析
3.1.1数控加工工艺的特点与内容
3.1.2机床的合理选用
3.1.3数控加工工艺性分析
3.1.4加工方法与加工方案的确定
3.1.5工序与工步的划分
3.1.6零件的定位与安装
3.1.7数控加工刀具与工具系统
3.1.8切削用量的确定.
3.1.9数控加工路线的确定
3.1.10工艺文件的制订
3.2图形的数学处理
3.2.1基点计算
3.2.2节点计算
3.2.3辅助计算
3.3典型零件的数控加工工艺分析
3.3.1轴类零件的数控加工工艺
3.3.2平面凸轮零件的数控加工
工艺
3.3.3盖板零件数控加工工艺
本章小结
思考题与习题
拓展知识
第4章数控车床编程
4.1概述
4.1.1数控车床的用途?布局
4.1.2数控车床的主要技术参数
4.2数控车削加工程序的编制
4.2.1数控车床的编程特点
4.2.2编程坐标系的建立与设定
4.2.3基本编程指令
4.2.4车削加工循环
4.2.5刀具补偿功能
4.2.6辅助功能
4.2.7宏程序简介
4.3数控车床的操作面板及操作简介
4.3.1操作面板
4.3.2机床操作简介
4.4数控车削加工编程实例
本章小结
思考题与习题
拓展知识
第5章数控铣床编程
5.1概述
5.1.1数控铣床的用途?布局
5.1.2数控铣床的主要技术参数
5.2数控铣削编程基础
5.2.1数控铣床的编程特点
5.2.2基本编程功能指令
5.3数控铣床基本编程指令
5.3.1坐标轴运动指令
5.3.2倒圆和倒角
5.3.3刀具补偿
5.3.4子程序
5.3.5计算参数和程序跳转
5.3.6加工循环
5.4数控铣床的操作面板及操作简介
5.4.1操作面板
5.4.2机床操作简介
5.5数控铣削加工编程实例
本章小结
思考题与习题
拓展知识
第6章加工中心编程
6.1概述
6.1.1加工中心的分类
6.1.2加工中心的主要加工对象
6.1.3加工中心的布局与主要技术参数
6.2加工中心编程基础
6.2.1加工中心的编程特点
6.2.2基本编程功能指令
6.2.3固定循环功能指令
6.2.4辅助功能指令
6.2.5用户宏程序
6.3加工中心的操作面板及操作简介
6.3.1操作面板
6.3.2机床操作简介
6.4加工中心编程实例
本章小结
思考题与习题
拓展知识
第7章自动编程
7.1概述
7.2Master.CAM自动编程
7.2.1Master.CAM软件的特点及功能
7.2.2Master.CAM的车削编程
7.2.3Master.CAM的平面铣削编程
7.2.4Master.CAM的三维铣削编程
7.3Master.CAM综合应用实例
7.3.1设计内容与步骤
7.3.2数控车床编程实例
7.3.3二维铣削加工编程实例
7.3.4三维曲面加工编程实例
本章小结286思考题与习题
拓展知识
附录
附录A常用刀具切削用量参考值
附录B各章自测题
参考文献
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