本书为普通高等学校工科专业金工实习课程的教材。全书共10章，主要包括：切削加工基础知识、车削加工、铣削加工、钳工、数控加工、工程材料及金属热处理、铸造、锻压、焊接和先进制造技术等。
本书是按照教育部机械基础课程教学指导分委员会金工课程指导组工程材料及机械制造基础系列课程教学基本要求的有关内容编写而成，以培养学生的工程实践能力和工程素质为基本内容，本书提供配套电子课件。
本书可作为普通高等学校机械类、近机械类以及其他工科专业金工实习的教学指导和实习教材，也可作为卓越工程师教育培养计划实施中的教材，同时还可供工程技术人员参考使用。
前言
第1章切削加工基础知识1
11切削加工的分类与刀具1
12切削加工与切削用量6
13机床的组成与传动9
14切削力与切削热10
15切削加工的一般步骤13
第2章车削加工16
21实习目的和要求16
22实习安全操作规程16
23车削概述17
24车床18
25车刀21
26工件的安装24
27车削的基本工作27
28其他车床简介34
第3章铣削加工37
31实习目的和要求37
32实习安全操作规程37
33铣削加工概述38
34铣床39
35铣刀41
36铣床附件及工件的装夹44
37铣削操作47
第4章钳工51
41实习目的和要求51
42实习安全操作规程51
43钳工概述52
44划线53
45锯削57
46锉削60
47孔的加工63
48錾削和刮削66
49攻螺纹和套螺纹68
410装配方法70
411钳工实习操作实例71
第5章数控加工74
51实习目的和要求74
52实习安全操作规程74
53数控机床75
54数控车削加工84
55数控铣床加工90
56数控加工实习操作实例93
第6章工程材料及金属热处理97
61工程材料基础知识97
62金属热处理106
第7章铸造115
71实习目的和要求115
72实习安全操作规程115
73砂型铸造116
74合金的熔炼及浇注135
75铸造缺陷139
76特种铸造141
77智能铸造144
第8章锻压146
81实习目的和要求146
82实习安全操作规程146
83锻造148
84板料冲压163
85其他锻压方法169
86锻压实习操作实例170
第9章焊接172
91实习目的和要求172
92实习安全操作规程173
93焊条电弧焊174
94气焊与气割187
95其他焊接方法196
96焊接常见的缺陷203
第10章先进制造技术205
101先进制造技术概述205
102CAD/CAM自动编程206
1033D打印219
104激光加工228
105数控线切割加工232
106数控电火花成形加工241
参考文献246
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