液压与气压传动综合实践(面向21世纪高等院校规划教材)_尹凝霞主编_9787547863596

本书为广东海洋大学面向21世纪高等院校教学内容与课程体系改革计划的研究成果,在总结近几年相关课程教学改革经验基础上编写而成。教材对原液压与气压传动、液压与气压传动课程设计进行了整合和改革,以适应液压与气压传动系列课程改革需要。全书以液压/气动系统设计为主线,以学生为中心,以成果为导向,力求理论联系实际,培养学生的综合设计能力、应用规范能力及独立工作能力和团队精神,形成液压与气压传动综合实践课程内容体系。
全书共7章,主要内容包括液压与气压传动系统设计方法、液压油路集成块设计、液压站设计、液压/气动控制系统设计、液压/气动系统仿真设计、液压/气动系统安装与调试、液压与气压传动设计实例。附录部分给出结合生产实际的设计题目供学生选择。

《液压与气压传动综合实践》一书，是作者依据2011年教育B启动的高等学校本科教学质量与教学改革工程,从加强学生素质教育与能力培养需求出发，并结合教学改革成果编写而成的。全书力求加强实践教学，以达到切实提高学生工程实践能力的目的。
教材在总结近几年相关课程教学改革经验基础上，对原液压与气压传动、液压与气压传动课程设计实践教学进行整合，系统地训练了学生的液压系统方案设计、系统搭建、系统仿真分析、结构设计及团队合作能力。
在编写本书过程中，作者坚持成果导向教育(outcome based education,OBE)理念，每章开始均明确提出该章的知识目标和能力目标；增加了液压系统建模仿真分析和实验系统搭建验证章节，以利于学生从全局角度对所建物理模型进行评估分析；除培养学生的独立工作能力外，通过团队组建、任务分配与协作，强调培养学生的团队合作精神。本书案例均节选自学生的液压与气压传动实践报告，同时便于学生参考和学习。
本书由广东海洋大学尹凝霞担任主编，广东海洋大学吕继组担任副主编。具体编写分工如下：尹凝霞编写前言、绪论和第2～4章、6～7章；吕继组编写第1、5章。广东海洋大学李广慧教授作为本书主审，对书稿进行了细致审阅，提出了许多宝贵意见，在此谨致谢意。
本书出版得到广东海洋大学2020年度校级本科教学质量与教学改革工程项目的支持，主要面向学生工程实践能力培养，注重学生动手能力提升，并且软件仿真与实物搭建实践验证相结合，既是理论教学的必要拓展与有益补充，也是前期已出版教材《液压与气压传动》的配套读本。
在本书编写过程中，作者参考和借鉴了部分国内外同行公开发表的教科书及文献资料，同时得到了许多专家和同行的热情支持，在此对他们致以诚挚的感谢和敬意。
另外，感谢程光玮、李兴振、何学忠、黄有等同学在本书编写过程中所做的资料收集等方面的工作。
由于本书涉及知识面较广，加之作者水平有限，书中存在不妥之处和错误在所难免，恳请广大读者批评指正。
作者

绪论１
０．１液压与气压传动综合实践的目的１
０．２液压与气压传动综合实践的设计内容２
０．３液压与气压传动综合实践中应注意的问题３
第１章液压与气压传动系统设计方法４
１．１产品生命周期与液压系统设计原则４
１．１．１产品生命周期４
１．１．２液压系统设计原则５
１．２液压传动系统设计流程６
１．３液压系统设计步骤７
１．３．１明确液压系统设计要求７
１．３．２分析液压系统工况７
１．３．３初步拟定液压系统方案１０
１．３．４确定液压系统主要参数１１
１．３．５拟定液压系统原理图１４
１．３．６进行液压系统计算与液压元件选择１７
１．３．７液压系统性能验算２６
１．４液压系统设计过程中应注意的问题２８
第２章液压油路集成块设计３０
２．１液压油路集成块设计原则及设计步骤３０
２．１．１液压油路集成块设计原则３０
２．１．２液压油路集成块设计步骤３１
２．２液压油路集成块设计要素３１
２．２．１液压系统图的确定３１
２．２．２液压油路集成块上液压元件的布置３２
２．２．３液压油路集成块的尺寸与材料３３
２．２．４液压油路集成块内部孔道设计３３
２．２．５集成块孔间距３５
２．２．６其他需要考虑的设计要素３６
２．３液压油路集成块零件图的绘制３８
２．３．１零件图绘制需要考虑的设计要素３８
２．３．２利用三维建模ＣＡＤ软件进行液压集成块设计４０
２．４液压油路集成块设计相关问题４２
２．４．１典型孔道结构局部压力损失４３
２．４．２液压集成块封堵技术４６
第３章液压站设计４９
３．１液压站的组成、结构形式及分类４９
３．１．１液压站的组成４９
３．１．２液压站的结构形式５０
３．１．３液压站的分类５０
３．２液压油箱的设计５２
３．２．１液压油箱有效容积的确定５２
３．２．２液压油箱外形尺寸的确定５２
３．２．３液压油箱结构设计注意事项５３
３．２．４滤油器的选择５４
３．２．５液压油箱结构设计实例５６
３．３液压站结构设计５６
３．３．１液压泵安装方式５６
３．３．２电机与液压泵连接方式５６
３．３．３液压站结构总体结构实例５７
３．３．４液压站结构设计注意事项５７
第４章液压／气动控制系统设计５８
４．１液压／气动ＰＬＣ控制系统设计５８
４．１．１液压／气动ＰＬＣ控制系统设计步骤５８
４．１．２ＰＬＣ控制系统硬件设计６０
４．１．３ＰＬＣ控制系统软件设计６１
４．２液压动力滑台ＰＬＣ控制系统设计６１
４．２．１动力滑台液压系统设计６２
４．２．２动力滑台ＰＬＣ控制系统设计６２
４．３气动打标机气电控制系统设计６５
４．３．１打标机气动系统设计６５
４．３．２打标机ＰＬＣ控制系统设计６６
第５章液压／气动系统仿真设计７０
５．１仿真技术在液压／气动系统中的应用及发展方向７０
５．１．１仿真技术在液压／气动系统中的应用７０
５．１．２液压／气动仿真技术发展方向７０
５．２液压／气动系统回路仿真步骤及注意事项７１
５．２．１液压／气动回路仿真步骤７１
５．２．２液压／气动回路仿真注意事项７２
５．３基于ＡＭＥＳｉｍ软件液压／气动回路仿真分析７２
５．３．１ＡＭＥＳｉｍ软件简介７２
５．３．２ＡＭＥＳｉｍ使用方法７３
５．３．３基于ＡＭＥＳｉｍ软件仿真实例７７
第６章液压／气动系统安装与调试８４
６．１液压系统安装８４
６．１．１搭建前准备工作与要求８４
６．１．２液压系统安装注意事项８４
６．２液压系统压力实验与调试８５
６．２．１压力实验与调试前的检查８５
６．２．２压力实验８５
６．２．３系统调试８５
６．２．４液压实验数据采集与处理８７
６．３气动系统安装８７
６．３．１气动系统设计审查８７
６．３．２气动系统模拟安装８８
６．３．３气动系统正式安装８８
６．４气动系统调试８９
６．４．１调试前准备８９
６．４．２气动元件调试８９
６．４．３空载运行９０
６．４．４负载试运行９０
６．５教学实验台介绍９０
６．５．１某科教设备有限公司实验台９０
６．５．２某ＱＣＳ系列实验台９２
第７章液压与气压传动设计实例９４
７．１组合机床液压系统设计实例９４
７．１．１组合机床设计要求９４
７．１．２组合机床液压系统工况分析９４
７．１．３组合机床液压系统原理９６
７．１．４液压系统计算与液压元件选择９８
７．１．５组合机床液压元件计算和选择１０１
７．１．６基于ＡＭＥＳｉｍ软件组合机床液压系统仿真分析１０４
７．２折弯机液压系统设计实例１０５
７．２．１折弯机液压系统设计要求１０５
７．２．２折弯机液压系统工况分析１０６
７．２．３折弯机液压系统方案拟定１０７
７．２．４折弯机液压系统主要参数１０７
７．２．５折弯机液压元件计算和选择１０９
７．２．６折弯机液压系统性能验算１１１
７．２．７折弯机液压系统ＡＭＥＳｉｍ仿真分析１１５
附录１２０
参考文献１２３

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